접착제 및 실란트 중간재
배합 중간체: 접착제 및 실란트 기술 발전
당사의 접착제 및 실란트 중간재에 대해 알아보십시오. 아크릴 및 실리콘에서 폴리우레탄 및 폴리올레핀에 이르기까지 Dow의 첨단 접착제 및 실란트 중간체로 가장 복잡한 포뮬레이션 문제를 해결하십시오.
당사의 광범위한 포트폴리오는 포뮬레이터가 거친 환경에서 어려운 기판과 장기간 지속되는 내구성에 강력한 접착력을 발휘할 수 있도록 지원합니다. 다양한 화학물질로 성과 및 지속 가능성 목표를 달성하십시오. Dow 중간재를 사용하여 의도된 용도에 맞게 포뮬레이션을 조정하고 가공 효율을 개선합니다.
폴리머
반응성 실라놀 기능이 있는 폴리디메틸실록산 중합체는 실리콘 실란트 및 접착제 기술의 백본입니다. Dow는 다양한 OH 폴리머를 제공하여 적용 요건에 맞게 제형을 조정할 수 있는 유연성을 제공합니다.
가소제
실리콘 기반 실란트 및 접착제 포뮬레이션을 위한 가소제는 점도를 조절하여 최종 포뮬레이션의 적용 및 압출을 용이하게 합니다. 실리콘 가소제는 신장률을 높이고 모듈러스를 감소시킴으로써 경화된 물질을 연화시킬 수 있습니다.
용제
사이클로테트라실록산은 투명한 무취의 휘발성 메틸실록산 유체로, 낮은 독성과 낮은 표면 장력을 가지며 실온에서 완전히 증발합니다. 이 용제는 완전히 증발하기 전에 실리콘 실란트와 코팅을 전달하는 데 도움이 됩니다.
Dow는 다양한 아세톡시 실란트를 제공합니다. XIAMETER™ 브랜드 아세톡시 실란트는 벌크, 드럼 및 개인 라벨 카트리지로 제공됩니다.
미주 지역에서 이용 가능
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| 제품 | 압출률, g/mi | 파단 인장 강도, PSI (kg/cm2) | 가용 시간, 분 | 파단 연신율, 퍼센트 | 경도계, 쇼어 A |
364 | 264 | 13 | 499 | 25 | |
370 | 266 | 14 | 508 | 25 | |
362 | 265 | 13 | 509 | 25 | |
|
| 375 | 266 | 13 | 501 | 24 |
|
| 632 | 232 | 13 | 512 | 21 |
유럽에서는 이용할 수 없습니다
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제품 | 압출 속도, g/min | 인장 강도 파단, PSI (kg/cm2) | 비점착 시간, 분 | 파단 연신율, 퍼센트 | 경도계, 쇼어 A
|
174 | - | 22 | 745 | 21 | |
XIAMETER™ SLT-5032 실란트 아세톡시 | 174 | - | 22 | 745 | 21 |
397 | - | 18 | 475 | 25 | |
400 | - | 18 | 460 | 24 | |
397 | - | 18 | 475 | 25 | |
374 | - | - | 476 | 18 | |
817 | - | - | 480 | 13 | |
XIAMETER™ SLT-5531 실란트 아세톡시 | 1980 | - | 17 | 650 | 14 |
799 | 1.4 | 11 | 550 | 17 | |
768 | - | - | - | - | |
XIAMETER™ SLT-5260 실란트 아세톡시 | 384 | 1.8 | 11 | 400 | 29 |
아시아에서 이용 가능
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제품
| 압출 속도, g/min | 파단 인장 강도, PSI (kg/cm2) | 가용 시간, 분 | 파단 연신율, 퍼센트 | 경도계, 쇼어 A |
799 | 1.4 | 11 | 550 | 17 | |
768 | - | - | - | - | |
XIAMETER™ SLT-5260 실란트 아세톡시 | 384 | 1.8 | 11 | 400 | 29 |
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실란 둘러보기
실란은 접착제 및 실란트 포뮬레이션에 사용되는 다목적 첨가제로, 접착 촉진, 가교 결합, 수분 제거 등을 포함한 다양한 기능을 제공할 수 있습니다.
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| 제품 | 기능 | 화학명 | CAS# | 순도 |
아미노/메톡시실란 | 아미노에틸아미노프로필트리메톡시실란, AEAPTMS | 1760-24-3 | - | |
메타크릴/메톡시실란 | 메타크릴옥시프로필트리메톡시실란; MAPTMS | 2530-85-0 | 99-100 % | |
에폭시/메톡시실란 | 글리시독시프로필트리메톡시실란; GPTMS | 2530-83-8 | 98.5% 최소 | |
알콕시 | 메틸트리메톡시실란; MTMS | 1185-55-3 | 95% 최소 | |
아세톡시 | 메틸 및 에틸 트리아세톡시실란 | 4253-34-3 및 17689-77-9 | MeSi(OAc)₃ -최소 40% 및 EtSi(OAc)3 –최소 45% | |
아민 | 헥사메틸디실라잔 | 999-97-3 | 99-100% | |
|
| 하이드록시 | 하이드록시 말단 폴리디메틸실록산 | 70131-67-8 |
최소 99-100% |
아미노/메톡시실란 | 아미노에틸아미노프로필트리메톡시실란; DAMO | 1760-24-3 | 97% 분 |
실란 변성 하이브리드 제형용 중간체
Dow는 하이브리드 포뮬레이션을 위한 실란 변성 폴리머, 실란, 희석제 및 가소제를 보유하고 있습니다. 하이브리드 실란트는 폴리에테르 및 폴리우레탄 화학의 고유한 특성을 지닌 실리콘에서 발견되는 원하는 특성을 통합할 수 있도록 해줍니다. Dow는 배합에 필요한 다양한 중간재를 제공하며, 업계가 가장 까다로운 요구를 해결할 수 있는 포뮬레이션을 개발하는 데 도움을 주기 위해 혁신하고 있습니다.
하이브리드 폴리머
하이브리드 폴리머를 사용하여 실란 반응성의 이점을 경험하면서 페인트의 용이성과 강도를 유지하십시오. 하이브리드는 유기 중합체 백본이 실란으로 기능화되는 그들의 별개의 중합체 구조에 의해 구별된다. 구조 유형은 실란-종결 폴리우레탄 구조 및 실란-종결 폴리에테르 구조입니다. 폴리머 구조의 혁신은 시간이 흐르면서 발전했으며, 이 혁신은 하이브리드 포뮬레이션이 새로운 응용 분야로 확장되도록 도왔습니다. 다우케미칼은 견고한 범용 접착제 개발 또는 차별화된 특성을 원하는 모든 고객에게 서비스를 제공합니다.
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| 제품 | 점도(mPa-s) | 기능 (디메톡시 대 트리메톡시) | 중합체 구조 |
10,000 | TMS - STPU | 선형 | |
33,000명 | TMS - STPU | 선형 | |
| DOWSIL™ HP - 200 중합체 | 8,000 | DMS - STPE | 선형 |
7,000 | DMS - STPE | 선형 / 부분 분지형 | |
15,000 | DMS - STPE | 분지됨 | |
45,000 | TMS - STPE | 선형 | |
57,000 | TMS - STPE | 선형 |
실란은 접착제 및 실란트 포뮬레이션에 사용되는 다목적 첨가제로, 접착 촉진, 가교 결합, 수분 제거 등을 포함한 다양한 기능을 제공할 수 있습니다.
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| 제품 | 기능 | 화학명 | CAS |
아미노/메톡시실란 | 아미노에틸아미노프로필트리메톡시실란, AEAPTMS | 1760-24-3 | |
아미노/메톡시실란 | 아미노프로필트리메톡시실란; APTMS | 13822-56-5 | |
에폭시/메톡시실란 | 글리시독시프로필트리메톡시실란; GPTMS | 2530-83-8 | |
메타크릴/메톡시실란 | 메타크릴옥시프로필트리메톡시실란; MAPTMS | 2530-85-0 | |
알콕시 | 메틸트리메톡시실란; MTMS | 1185-55-3 | |
아미노/메톡시실란 | 아미노에틸아미노프로필트리메톡시실란; DAMO | 1760-24-3 |
가소제 및 희석제는 제품 유연성 및 탄성을 높이고, 가공성 및 분산성을 개선하며, 비용을 최적화하기 위해 사용될 수 있습니다.
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| 제품 | 유형 | 당량(g/eq) | 100°F cSt에서의 점도 |
폴리에테르 디올 | 500 | 70 | |
폴리에테르 디올 | 2000 | 480 | |
폴리에테르 디올 | 1000 | 200 | |
폴리에틸렌 글리콜 | 600 | 11 (@100° C) | |
모노-γ-트리메톡시실란-변형 중합체 | 6650 | 1600 (mPa.s@25° C) | |
폴리에테르 트리올 | 1650 | 415 | |
폴리에틸렌 글리콜 | 1000 | 17 (@100° C) |
Dow는 폴리에테르 폴리올 및 MDI의 통합 공급업체로, 전 세계에서 글로벌 공급을 위한 사업을 운영하고 있습니다. 당사의 지역 기술 지원 및 다양한 유통 파트너들은 귀사의 고유한 접착제 및 실란트 포뮬레이션 요구가 충족되도록 할 수 있습니다.
Dow 폴리에테르 폴리올에는 다음이 포함됩니다.
- 표준 디올 및 트리올 구성 요소
- 인장 강도와 신장률을 개선하기 위한 낮은 모노올
- 반응성 및 친수성을 향상시키는 EO-캡 폴리올
- 발수성 폴리올은 방수 기능을 제공합니다
- 높은 강성을 달성하기 위한 고기능성 폴리올
- 촉매 로딩을 잠재적으로 감소시키기 위한 촉매 거동을 위한 아민 개시 폴리올
이소시아네이트 포트폴리오는 다양한 단량체, 중합체 및 변형 MDI 등급으로 이러한 폴리올을 보완합니다.
시판용 MDI-기반 예비중합체는 첨가제를 갖는 1성분 제제를 위한 중간체로서 또는 2성분 용액의 일부로서 또한 이용가능하다. 당사의 프리폴리머 제조 역량은 고객의 요구가 진화함에 따라 당사의 제품을 확장할 수 있는 유연성을 제공합니다.
표준 디올 및 트리올
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| 제품 | 공칭 기능 | 당량(g/eq) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 2000 | 455 | 실란트 | |
2.0 | 1000 | 150명 | 접착제 및 실란트 | |
2.0 | 500 | 70 | 접착제 | |
2.0 | 216 | 35 | 접착제 | |
3.0 | 1000 | 475 @ 77ºF | 접착제 및 실란트 | |
3.0 | 500 | 130 | 접착제 | |
3.0 | 235 | 110명 | 접착제 | |
3.0 | 85 | 300 | 접착제 |
저 모노올 폴리올
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| 제품 | 공칭 기능 | 당량(g/eq) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 4000 | 1900 | 실란트 | |
2.0 | 2000 | 480 | 접착제 및 실란트 | |
2.0 | 1000 | 200 | 접착제 및 실란트 | |
2.0 | 500 | 170 @ 77ºF | 접착제 |
EO-캡핑 폴리올
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| 제품 | 공칭 기능 | 당량(g/eq) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 2000 | 410 | 접착제 및 실란트 | |
2.0 | 1000 | 170 | 접착제 및 실란트 | |
3.0 | 2000 | 640 | 접착제 및 실란트 | |
3.0 | 2000 | 650 | 접착제 및 실란트 | |
3.0 | 1650 | 415 | 접착제 및 실란트 | |
3.0 | 1550 | 400 | 접착제 및 실란트 |
소수성 폴리올
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| 제품 | 공칭 기능 | 당량(g/eq) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 1000 | 470 @ 77ºF | 접착제 및 실란트 | |
3.0 | 200 | 330 @ 77ºF | 접착제 |
아민 개시 폴리올
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| 제품 | 공칭 기능 | 당량(g/eq) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 106 | 6000 | 접착제 | |
4.0 | 70 | 3550 | 접착제 및 실란트 | |
4.0 | 1700 | 1100 @ 77ºF | 접착제 및 실란트 |
모노머 MDI
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| 제품 | 대략적인 기능 | % NCO | 이소시아네이트 당량(g/eg) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 33.5 | 125 | 고체 | 접착제 및 실란트 | |
2.0 | 33.5 | 125 | 10 | 접착제 및 실란트 |
PMDI
수정 및 배합 MDI
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| 제품 | 대략적인 기능 | % NCO | 이소시아네이트 당량(g/eg) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 33.2 | 126 | 15 | 접착제 및 실란트 | |
2.1 | 29.1 | 144 | 33 | 접착제 및 실란트 | |
2.2 | 32.8 | 128 | 25 | 접착제 |
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| 제품 | 대략적인 기능 | % NCO | 이소시아네이트 당량(g/eg) | 100ºF 에서 점도(cSt) | 응용 분야 |
2.0 | 23.1 | 182 | 770 | 접착제 | |
2.0 | 18.6 | 225 | 1400 | 접착제 | |
- | 26.0 | 162 | 150명 | 접착제 | |
VORASTAR™ HB 6724 | - | 21.5 | 195 | 425 | 접착제 |
HYPERLAST™ LP 5608 | - | 19.5 | 215 | 1000 | 접착제 |
VORASTAR™ HB 6042 | - | 16.0 | 263 | 700 | 접착제 |
HYPERLAST™ LP 5601 | - | 15.0 | 280 | 500 | 접착제 |
HYPERLAST™ LP 5612 | - | 12 | 350 | 1000 | 접착제 |
HYPERLAST™ LE 5006 | - | 10.0 | 420 | 2300 | 접착제 |
코크스 및 실란트용 아크릴 폴리머
코크와 실란트에 관한 한, 제품의 성능을 신뢰할 수 있어야 합니다.
Dow의 다양한 코크 및 실란트용 아크릴 및 스티렌 아크릴 중합체 에멀젼은 업계의 끊임없이 변화하는 성능 요구를 해결하는 지속 가능한 제품을 제조할 수 있게 해줍니다. Dow의 아크릴 폴리머 제품을 사용하여 AS™ C834 및 C920 클래스 12.5에서 클래스 35 표준으로 자신 있게 조제합니다.
북미
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| 제품 | ~Tg, C도(개시) | 고체, % | 중합체 화학 | 지속 가능성 |
-13 | 58 | 100% 아크릴 | ~32% 바이오 기반 탄소 함량 | |
-26 | 62 | 100% 아크릴 | ~20% 바이오 기반 탄소 함량 | |
-49 | 63 | 100% 아크릴 | 가소제 없는 제제 가능 | |
-2 | 55 | 100% 아크릴 | ~34% 바이오 기반 탄소 함량 | |
-2 | 62 | 100% 아크릴 | ~36% 바이오 기반 탄소 함량 | |
+5 | 62 | 아크릴-스티렌 공중합체 | - | |
-43 | 63 | 100% 아크릴 | 가소제 없는 제제 가능 | |
+5 | 55 | 비닐-아크릴 | - | |
+13 | 47% | 100% 아크릴 | - | |
+13 | 47 | 100% 아크릴 | - |
중남미
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| 제품 | ~Tg, C도(개시) | 고체, % | 중합체 화학 | 지속 가능성 |
-49 | 63 | 100% 아크릴 | - 가소제가 없는 제조 가능 | |
+5 | 62 | 아크릴-스티렌 공중합체 | - | |
-43 | 63 | 100% 아크릴 | - 가소제가 없는 제조 가능 | |
-2 | 62 | 100% 아크릴 | ~36% 생물 기반 탄소 함량 | |
-26 | 62 | 100% 아크릴 | 바이오 기반 탄소 함유 바인더 | |
-35 | 62 | 100% 아크릴 | - | |
+5 | 62 | 아크릴-스티렌 공중합체 | - |
유럽
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| 제품 | ~Tg, C도(개시) | 고체, % | 중합체 화학 | 지속 가능성 |
-26 | 62 | 100% 아크릴 | ~20% 생물 기반 탄소 함량 | |
-35 | 62 | 100% 아크릴 | - | |
+5 | 62 | 아크릴-스티렌 공중합체 | - | |
-2 | 62 | 100% 아크릴 | ~36% 생물 기반 탄소 함량 | |
+8 | 50 | 아크릴-스티렌 공중합체 | - | |
-27 | 61 | 100% 아크릴 | - | |
-1 | 50 | 아크릴-스티렌 공중합체 | - |
아시아 태평양(APAC)
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| 제품 | ~Tg, C도(개시) | 고체, % | 중합체 화학 | 지속 가능성 |
-26 | 62 | 100% 아크릴 | ~20% 생물 기반 탄소 함량 |
아크릴 코크 및 실란트 포뮬레이션용 첨가제
분산제
Dow는 다산, 친수성 공중합체, 소수성 공중합체 및 중합체성 분산제 등 수성 코크스 및 실란트 제조에 필요한 다양한 유형의 분산제를 제공합니다.
유동성 조절제 가이드
Dow는 다양한 유동성 조절제 화학물질, ASE, HASE, HEUR 및 Cellulosics를 귀하의 배합 요구에 맞게 제공합니다. 이들은 증점제, 현탁 보조제로 기능하고, 흐름 제어를 제공하며, 시너지를 방지할 수 있습니다.
계면활성제
Dow 계면활성제는 업계에서 가장 친숙한 음이온 및 비이온 제품 중 일부를 포함하고 있으며, 이는 탁월한 유화 및 분산으로 전 세계적으로 알려져 있습니다. 계면활성제 제품과 기술에 대한 우리의 투자는 업계에서 가장 강력한 역량 플랫폼 중 하나를 만드는 한편, 보다 지속 가능하고 안전한 제품 대안을 제공합니다.
모든 용도에 적합한 핫멜트 접착제 중간재
Dow는 수십 년간의 업계 경험을 활용하여 핫멜트 접착제(HMA) 요구에 맞는 고성능 폴리머를 생산합니다. 글로벌 HMA 산업은 다양한 응용 분야에 걸쳐 혁신적인 옵션을 요구하는 추세로 진화하고 있습니다.
당사의 다목적 제품군인 AFFINITY™ GA 폴리올레핀 엘라스토머, INFUSE™ 올레핀 블록 공중합체, ENGAGE™ 폴리올레핀 엘라스토머 및 ELVAX™ 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체는 특정 고객 요구, 생산 공정 및 최종 용도 응용 분야에 맞게 맞춤 제작됩니다.
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| 포장, 위생 및 감압 접착제용 폴리올레핀 제품 | 용융 지수, 190oC, 2.16kg(g/10분) | 밀도(g/cm3) |
500 | 0.87 | |
1000 | 0.87 | |
1250 | 0.87 | |
650 | 0.87 | |
15 | 0.86 | |
15 | 0.86 | |
30 | 0.88 | |
5 | 0.87 | |
13 | 0.86 |
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| Bio-circular, ISCC PLUS 인증 제품 | 용융 지수, 190oC, 2.16kg(g/10분) | 밀도(g/cm3) |
500 | 0.87 | |
1000 | 0.87 | |
1250 | 0.87 | |
5 | 0.87 |
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| 에틸렌-비닐 아세테이트 제품 | 비닐 아세테이트 함량(wt %) | 용융 지수, 190oC, 2.16kg(g/10분) | 밀도(g/cm3) |
18 | 8 | 0.941 | |
18 | 30 | 0.927 | |
18 | ~150명 | 0.937 | |
ELVAX™ 410 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 | 18 | 500 | 0.934 |
25 | 19 | 0.948 | |
28 | 6 | 0.955 | |
28 | 25 | 0.95 0 | |
28 | 43 | 0.951 | |
28 | ~150명 | 0.951 | |
28 | 400 | 0.951 | |
32 | 43 | 0.957 | |
40% | 50 | 0.965 |
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1% MMA의 테르폴리머 | |||
| ELVAX™ 4260 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 | 25 | 6 | 0.955 |
| ELVAX™ 4310 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 | 25 | 500 | 0.945 |
최신 혁신에 대한 정보 제공
Henkel 및 Dow 절단 접착제 방출
Henkel과 Dow는 저탄소 공급 원료와 재생 에너지를 사용하여 핫멜트 접착제 배출을 최대 40%까지 줄였습니다 .
다우 & 헨켈 바이오베이스 포장 어드밴
차세대 접착제는 바이오 기반 성분을 사용하여 원형 및 저탄소 목표를 지원합니다.
자주 묻는 질문: 접착제 및 실란트 중간재
개선된 접착성은, 아미노-실란 (OFS-6020 실란), 에폭시-실란 (OFS-6040 실란), 메타크릴-실란 (OFS-6030 실란)과 같은 실란 의 첨가를 통해 제형화에서, 또는 화학적 처리, 프라이머 적용, 표면 거칠기, 코로나 또는 플라즈마 처리와 같은 접착 개선 기술을 채택함으로써 실란트 적용 중에 2가지 수단을 통해 달성될 수 있고, 양호한 접착성을 달성할 수 있다.
실리콘 실란트 및 100% 아크릴 중합체 유기 실란트는 본질적으로 우수한 자외선 저항성을 가집니다. 아크릴 및 폴리우레탄과 같은 유기 실란트의 경우, 제형에 UV 첨가제를 포함시킴으로써 UV 저항성을 향상시킬 수 있다. 또한, 실리콘은 광범위한 온도에서 일관된 특성으로 알려져 있어 실외 내구성에 적합합니다. 실란트를 도장해야 하는 경우, 하이브리드, 아크릴 또는 폴리우레탄 실란트를 사용할 수 있습니다.
개선된 경화 속도는 실란트 및 접착제 화학에 따라 달라집니다. 실리콘의 경우, 촉매제 및 가교제의 양을 미세하게 조정한 후 실온 가황 제품에서 습도를 최적화할 것을 권장합니다. 2액형 접착제 및 실란트의 경우 촉매 대 염기 비율을 증가시킬 수 있습니다. 아크릴의 경우, 온도가 약간 더 높은 상태에서 건조하면 경화가 가속화될 수 있습니다.
황변의 원인은 화학 물질 및 주변 환경에 따라 다를 수 있습니다. 햇빛(UV), 열, 산화 및 다양한 화학 물질(염료, 첨가제, 세제, 산, 알칼리)에 대한 노출은 모두 황변의 원인이 될 수 있습니다. 일부 추가 경화된 제품은 촉매에서 열에 의해 변색될 수 있습니다. 황변은 UV-흡수제, UV-안정제 및 산화방지제의 첨가에 의해 감소될 수 있다.
강도의 경우, 폴리우레탄은 VOC가 극히 낮도록 제조할 수 있습니다. 다른 낮은 VOC 옵션은 실란-개질 폴리우레탄, 실란-개질 폴리에테르, 실리콘 화학물질, 그리고 본질적으로 매우 낮은-VOC이며 낮은-VOC 실란트로 조제될 수 있는 아크릴 중합체이다.
당사는 모든 도전 과제를 해결할 수 있는 전문가 및 자원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.