耐久性のある用途のためのポリマー改質
エンジニアリングプラスチック、リサイクルブレンド、要求の厳しい用途のポリマー改質剤で、靭性、流動性、相溶性、耐久性を向上させます。
高度な改質剤ソリューションでポリマーの性能を向上
ポリマー改質剤は、強度、柔軟性、相溶性、メルトフロー、加工安定性、耐久性などの特性を向上させることで、コンパウンドやコンバーターが材料の性能を調整するのを支援します。これらの技術は、一次樹脂システムを完全に変更することなく、選択したエンジニアリングプラスチック、再生ポリマーブレンド、カップリングアプリケーション、マスターバッチシステム全体の性能の最適化をサポートします。ダウは、要求の厳しい用途における性能、加工効率、コストのバランスをとるために設計された幅広い改質技術のポートフォリオを提供しています。
衝撃性能の改善とメルトフローの管理に役立つよう設計された改質技術により、靭性、耐久性、加工性を高めます。これらのソリューションは、ポリマーシステム全体のより一貫した処理と性能をサポートでき、要求の厳しい用途で効率的な変換と信頼性の高い最終用途の性能を実現します。
性能を向上させるよう設計されたポリマー改質剤
ポリマータイプ別の改質剤ソリューションを探す
関連する改質剤技術、性能上の利点、およびリソースについては、以下のポリマータイプを選択してください。
適切な改質剤でポリアミドの性能を解き放つ
ポリアミド(PA)またはナイロンは、強度と耐熱性を提供しますが、特に低温または衝撃荷重下では、靭性を向上させるための改良が必要となる場合があります。改質剤技術は、処方や用途に応じて、靭性、剛性、耐熱性、加工性、表面外観のバランスをとるのに役立ちます。
課題
ポリアミドは、衝撃または繰り返し応力下で亀裂や突然の破損を起こしやすいことがあります。要求の厳しい用途で耐久性を維持するには、構造的完全性を損なうことなく靭性を向上させるソリューションが必要です。
低温環境では、PA材料が脆くなり、荷重または衝撃下での破損のリスクが高まります。低温での靭性の向上は、さまざまな気候で信頼性の高い性能を発揮するために不可欠です。
一貫した加工には、溶融流と粘度の制御が不可欠です。流れが悪いと、欠陥、充填の不均一性、または製造効率の低下につながる可能性があります。
ポリアミドを改質すると、透明度、光沢、または表面仕上げに影響が及ぶ可能性があります。性能向上と視覚的な品質の望ましいバランスを達成することが、重要な検討事項です。
柔軟性や衝撃強度を向上させると、剛性や耐熱性が低減します。曲げ弾性率と熱性能のバランスをとることは、機械的な要求と環境的な要求の両方を満たすために不可欠です。
注目の製品
FUSABOND™ 機能性ポリマー
衝撃強度と低温靭性を向上させながら、ポリアミド混合物の強力な接着性と相溶性を実現します。これらの改質剤はまた、充填および強化PAシステムにおいて、より優れた流動性と加工一貫性をサポートします。
SURLYN™ アイオノマー
ポリアミドシステムで強度、耐久性、表面性能を高めます。要求の厳しい用途において、柔軟性と長期的な性能を維持しながら、耐スクラッチ性、明瞭性、回復力を向上させます。
ELVALOY™ ACアクリル共重合体
ポリアミドおよびエンジニアリングプラスチックの耐衝撃性、柔軟性、加工性を向上させます。より一貫した性能を実現するため、多様なポリマー混合物の優れた流動性、低温靭性、相溶性をサポートします。
優先等級
FUSABOND™ N598 機能性ポリマー
ポリアミドの強靭化用に設計されたこの改質剤は、強靭性、耐熱性、メルトフローのバランスを保ちながら、低温衝撃性能を向上させます。
FUSABOND™ N493
ポリアミド強化用に設計された衝撃改質剤。コンパウンドの良好な流動性をサポートし、低温の靭性など、ナイロンの衝撃性能を向上させるよう設計されています。
FUSABOND™ N302
PA6 (ナイロン 6) 化合物の高性能衝撃改質剤として使用されます。低温時など衝撃靭性を向上させると同時に、一部のナイロン処方で優れた溶融流動性を維持します。
FUSABOND™ N216
高い柔軟性と弾性で知られています。ポリアミドを補強するための汎用衝撃改質剤として、また充填または難燃ポリオレフィンシステムの相溶化剤または接着促進剤としても使用されます。
ELVALOY™ PTW
ポリアミドおよびエンジニアリングプラスチックブレンドの柔軟性、耐衝撃性、加工性を向上させます。要求の厳しい用途で一貫した流動性、互換性、耐久性を実現します。
SURLYN™ 9520
衝撃改質剤としてナイロン製品に使用されます。ナイロンへの優れた衝撃改善効果に加え、加工(メルトフロー)が容易になり、完成品の表面が光沢を帯びます。
SURLYN™ 9320
ナイロン改質用に設計され、成形部品の流動性、剛性、表面仕上げをサポートしながら、衝撃靭性を向上させることができます。
SURLYN™ 9020
ポリアミド改質用に設計され、標準押出および注入装置による加工を可能にしながら、低温衝撃耐性を改善します。
ポリエステルコンパウンドの強化: PETおよびPBTの修正
ポリエチレンテレフタレート(PET)やポリブチレンテレフタレート(PBT)などのポリエステルは、包装、自動車、電気/電子、工業用途に使用されています。改質技術は、一部の未変性および再生ポリエステルシステムにおける靭性、溶融強度、加工安定性および相溶性の向上に役立ちます。
課題
ポリエステルは、特に再生含有物の場合、加工中に分子量を削減できます。構造を再構築し、強度、靭性、全体的な材料性能を向上させるためには、効果的なチェーン拡張が必要です。
溶融強度が低いと、射出成形、押出成形、熱成形時に不安定性が生じる可能性があります。溶融強度の向上は、形状の維持、欠陥の削減、より効率的な加工のサポートに不可欠です。
湿気に暴露すると、加水分解劣化を引き起こし、時間の経過とともに機械的特性が弱まります。耐性の向上は、湿気の多い環境や厳しい環境でも耐久性と長期性能を維持します。
加工中のばらつきは、品質と一貫性に影響を与える可能性があります。材料を安定させることで、予測可能な流れ、信頼性の高い出力、製造条件全体の欠陥の抑制を実現します。
注目の製品
ELVALOY™ コポリマー
メタクリル酸グリシジル(GMA)機能により、ELVALOY™はポリエステル鎖と化学的に結合し、PET/PBTの「鎖延長剤」として機能します。PET/PBTは、溶融強度(粘性)を高め、再生または劣化したポリエステル素材の加水分解抵抗性を高めます。ポリエステルの優れた靭性向上(特に低温衝撃)を実現します。
溶融強度と加工安定性の向上に役立ちます。
ELVALOY™ ACアクリル共重合体
メルトフローを改善するポリエステル (PET、PBT) 用の効率的な強化添加剤。適度な荷重では、加工性を維持しながら中程度の衝撃強度が得られます。PETまたはPBTコンパウンドで衝撃改善と高い溶融安定性の組み合わせが必要な場合によく使用されます。食品接触適合グレードが入手可能です。
ABSおよびポリカーボネートの進化: 影響、流れ、および相溶性ソリューション
ABSは、強靭性、剛性、表面外観の強いバランスを提供します。ELVALOY™ AC アクリル酸コポリマーは、一部のABSおよびリサイクルABS用途において、衝撃性能、メルトフローおよび表面品質の改善に役立ちます。
課題
ABS は、繰り返しストレスと衝撃に対して耐久性を維持する必要があります。剛性を犠牲にすることなく一貫した靭性を達成することが、信頼性の高い長期的な性能の鍵となります。
メルトフローの制御は、一貫した処理に不可欠です。粘度バランスが悪いと、欠陥、不均一な充填、または製造効率の低下につながる可能性があります。
性能の向上は、表面仕上げに影響を与える可能性があります。機械的特性を改良しながら、高い光沢と滑らかな外観を維持することは、継続的な課題です。
リサイクル ABS を組み込むことで、変動性が生じ、機械的特性が低下する可能性があります。一貫性、強靭性、全体的な材料性能を回復させるためには、ソリューションが必要です。
注目の製品
ELVALOY™ ACアクリル共重合体
表面品質を維持しながら、ABS の衝撃強度と柔軟性を高めます。メルトフローと処理の一貫性を改善し、リサイクル成分であっても高品質の仕上がりで耐久性のある部品を提供します。
優先等級
ELVALOY™ AC 1330
ABS の衝撃性能に優れ、スムーズな加工と安定した流動性を実現します。要求の厳しい用途において、表面品質と耐久性を維持します。
ELVALOY™ AC 3427
粘度低減および光沢向上のための高効率グレード。加工性および表面仕上げを改善し、さまざまな製造条件において信頼性の高い性能を実現します。
ELVALOY™ AC 34035
低い粘度と高い光沢と優れた衝撃性能の組み合わせに最適です。高品質の表面外観と一貫した加工をサポートします。
ELVALOY™ AC 12024S
一部の ABS 処方において、優れた衝撃性能と低粘度の優れたバランスを実現します。関連する ABS 用途における加工性、流動性、表面外観をサポートします。
ELVALOY™ AC 1224
ポリマーシステム間の親和性と分散性を向上させながら、安定した加工をサポートします。PET改質、配合、耐久性と一貫した性能を必要とする用途に適しています。食品用途向け規制
ポリカーボネート (PC) と PC の混合物は、衝撃性能、耐久性、外観が重要な場所で使用します。ELVALOY™やELVALOY™ ACアクリレートコポリマーなどの改質技術は、一部のPC、ABS、PC/ABS用途において、靭性、加工性、性能のバランスをとるのに役立ちます。
課題
ポリカーボネートシステムは衝撃下で高い耐久性が要求されますが、靭性の向上は剛性や透明度に影響を与えます。適切なバランスを確保することは、一貫した高性能部品にとって非常に重要です。
多くの場合、PCブレンドは複数の材料を混合するため、相分離や接着不良につながります。互換性を高めることは、均一な特性と信頼性の高い性能を確保する上で重要です。
化学物質、荷重、または環境条件にさらされると、応力亀裂が発生することがある。抵抗の改善は、早期不良を防ぎ、製品寿命を延ばすのに役立ちます。
加工中の安定した流動および熱挙動を維持することが不可欠です。一貫性のない加工は、欠陥、明確性の低下、または最終部品性能の変動につながる可能性があります。
注目の製品
ELVALOY™ コポリマー
ポリカーボネートシステムの柔軟性と耐久性をサポートし、性能、加工、最終用途の要件にバランスをとることができます。
ELVALOY™ ACアクリル共重合体
ポリカーボネートとPCの混合物における衝撃改質と相溶性のための主要ソリューション。靭性、耐応力亀裂性、加工安定性の向上をサポートします。
優先等級
ELVALOY™ AC 1330
安定した処理と安定したフローをサポートしながら、PCブレンドの衝撃強度と柔軟性を高めます。表面品質と全体的な耐久性の維持に役立ちます。
ELVALOY™ AC 1125
信頼性の高い加工と性能と外観のバランスをサポートしながら、一部のポリカーボネートシステムの靭性および相溶性を向上させます。
ELVALOY™ AC 1224
ポリマーシステム全体の相溶性、分散性、熱安定性を高めます。PET改質、配合、包装用途における効率的な処理と一貫した性能をサポートします。
ELVALOY™ PTW コポリマー
幅広いポリマーで効果的な衝撃改質を実現します。強度と溶融強度の向上をサポートし、加工および最終用途で一貫した性能を実現します。
ELVALOY™ 4170 コポリマー
ELVALOY™ PTW と同様の用途で使用されます。そのGMAレベルは、靭性、相溶性、耐久性の向上に関連する追加の利点を提供します。
改質技術により再生ストリームの性能を向上。
相溶化剤は、リサイクルされたストリーム中の異種ポリマーまたは汚染物質の間の相互作用を改善するのに役立つ。PA 汚染を含むリサイクル PP、PE を含む PET リッチ ストリーム、またはリサイクル ABS/PC ブレンドなど、選択した混合材料システムでの分散、界面接着、加工一貫性、強化および機械的性能をサポートできます。
課題
相溶性ポリマーを組み合わせる際の強度と耐久性を維持します。界面接着不良は、性能を低下させ、最終用途の信頼性を制限します。
混合物内の物質の均一分布を達成する。特にリサイクルまたは混合材料システムの場合、一貫性のない分散は弱点、欠陥、不均一な性能につながります。
混合材料全体でのメルトフローおよび製造性の管理。不均衡は、効率、一貫性、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。
リサイクルストリームの不純物と変動性に対処する。汚染物質は、相溶性、安定性、全体的な材料性能に影響を与える可能性があります。
注目の製品
FUSABOND™ 機能性ポリマー
FUSABOND™機能性ポリマーは、ポリアミドなどの極性汚染物質を含むリサイクルポリプロピレン流を含む選定された混合材料システムにおける適合性と機械的性能の向上に寄与します。
ELVALOY™ ACアクリル共重合体
ELVALOY™ ACアクリル酸コポリマーは、厳選されたリサイクルABS、PC、およびPC/ABS用途において、靭性、加工性、表面外観の改善に役立ちます。
カップリング剤は、ポリマーと充填剤、繊維または補強剤の間の結合を改善するのに役立ちます。ガラス繊維強化PE、PP、PAおよびPETコンパウンド、ハロゲンフリー難燃性ワイヤーおよびケーブルコンパウンド、木材プラスチック複合材など、界面接着性の向上が機械的性能と耐久性をサポートできる用途に使用されています。
課題
異種物質は、界面結合が悪いことが多く、界面が弱い。接着性の向上は、構造的完全性と一貫した性能を確保するために重要です
効果的なカップリングがなければ、複合材は強度、剛性、耐久性を失う可能性があります。部品間の結合が弱いと、荷重移動が制限され、全体的な材料性能が低下する可能性があります。
注目の製品
ハロゲンフリー難燃剤 (HFFR) 用途のソリューション
HFFRワイヤーおよびケーブルコンパウンドでは、カップリング剤はポリオレフィンと鉱物充填剤の親和性を高め、分散、伸長、機械的性能をサポートします。
木質複合材料
木材プラスチック複合材料では、カップリング剤は木材繊維とポリマーマトリックスの間の接着性を改善し、分散、強度、剛性、屋外耐久性をサポートします。
マスターバッチ: キャリア樹脂が重要な理由
マスターバッチは、添加剤、顔料、または充填剤をポリマーに取り込むキャリアシステムとして機能します。ELVALOY™ AC アクリル酸コポリマーは、マスターバッチキャリア樹脂として使用でき、高いフィラー受容性、熱安定性、幅広いポリマーとの相溶性を提供し、添加剤の分散と処理の一貫性をサポートします。
課題
ポリマーマトリックス全体で添加剤を均一に分配すること。分散不良は、欠陥、不均一な特性、性能の低下につながります。
複数の添加剤を組み込むと、製造が複雑になります。効率性と製品品質を維持するには、投与、混合、互換性の管理が重要です。
一貫性のない添加剤の分布または組成は、最終特性に影響を与える可能性があります。バッチ全体で繰り返し性能を確保することは、信頼性にとって重要です。
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当社チームと連絡を取り、お客様の材料性能のニーズについて話し合い、お客様の用途に最適な改良剤ソリューションを探ります。
よくある質問
ポリマー改質剤は、加工や使用時にポリマーがどのように振る舞うかを変えることにより、材料の性能を高めるよう設計された添加剤です。靭性、耐久性、柔軟性、表面品質などの特性を向上させることができます。例えば、衝撃改質剤は、ゴム状のドメインをプラスチックマトリックスに導入し、クラックではなくエネルギーを吸収し、変形するのを助け、靭性と破壊耐性を大幅に改善します。
ポリマー相溶化剤は、異なるポリマーをより効果的に混合するのに役立つ特殊な改質剤です。極性ポリマーや非極性ポリマーなど、相溶性のない物質間の分散や相互作用を促進します。これにより、安定性、加工性、最終特性が向上します。ダウの相溶化技術は、ポリマーシステム、汚染タイプ、および処理条件に応じて、分散性、加工性、および機械的性能をサポートすることにより、選択された混合材料ストリームの再利用の改善に役立ちます。
適切なポリマー改質剤の選択は、用途の要件と処理条件によって異なります。主な考慮事項には、衝撃強度、透明度、耐候性、耐久性などの望ましい特性のほか、製品の用途や用途が含まれます。さまざまな化学物質が特定のニーズに合わせて調整されているため、性能目標を最終用途条件と材料適合性に合わせて調整することが、最適な結果を得るために不可欠です。
再生ポリマーの性能は、失われた特性を回復し、安定性を高める改質剤で改善できます。たとえば、衝撃改質剤は、使用済み樹脂の靭性や耐久性の回復に役立ちますが、相溶化技術は混合材料の分散を改善し、品質を犠牲にすることなく再利用を可能にします。これらのソリューションは、リサイクルプラスチックの優れた加工性、一貫性、長期的な性能をサポートします。
改質剤は、ポリマーが応力にどのように反応するかを変えることにより、衝撃強度を向上させます。衝撃改質剤は、プラスチックマトリックス内に分散したゴム状のドメインを生成し、衝撃中のエネルギーの吸収と散逸を助けることができる。これにより、処方、改質剤の選択、加工条件に応じて、脆性破壊を減らし、靭性を向上させることができます。