열경화성 수지용 첨가제

까다로운 응용 분야에서 열경화성 수지 성능 향상

에폭시 성형 화합물(EMC), 페놀 및 우레탄과 같은 열경화성 물질은 우수한 기계적 강도와 물리적 특성을 필요로 하는 용도에 적합합니다. 전자 장치 소형화 및 더 높은 사용 온도와 같은 기술적 트렌드에 따라 더욱 엄격한 요건을 충족하려면 열경화성 플라스틱은 더 높은 성능 기능이 필요합니다. 다우의 실리콘 기반 첨가제는 다양한 방법으로 열경화성 물질을 획기적으로 업그레이드합니다. 난연성, 향상된 내열성, 충전제 및 베이스 수지 간 호환성 개선 및 최적화된 가공이 개선 사항에 포함될 수 있습니다.

애플리케이션 문제 해결

전자 응용 분야– EMC는 반도체 칩을 캡슐화하는 데 널리 사용됩니다. EMC를 위한 Dow의 열경화성 첨가제는 고온 고습에서 전자 부품의 내구성을 개선하고 복합물에서 나오는 블리드아웃을 방지합니다. 열 순환 중에 응력을 완화하여 균열, 뒤틀림 및 뒤틀림을 최소화합니다. 이러한 다목적 첨가제는 또한 더 나은 난연성을 제공할 수 있으며 할로겐화되지 않은 중합체로 제조된다. 가공 시 EMC의 점도를 줄여 작은 틈을 침투하여 메우고 더 나은 수분 방지 컴포짓을 만들 수 있습니다.

제품의 주요 특징은 다음과 같습니다.

DOWSIL™ AY 42-119 에폭시 기능성 실리콘 수지: 유연성/응력 완화 및 난연성을 제공하기 위해 EMC 애플리케이션에 사용.
DOWSIL™ SF 8421 EG 플루이드: 유연성과 응력 완화 기능을 제공하는 EMC 응용제품에 사용할 수 있도록 실리콘 플루이드에 에폭시 기능을 제공합니다.

엔지니어링 재료– 브레이크 패드와 같은 자동차 부품에 사용되는 페놀, 에폭시 및 우레탄은 50°C의 높은 온도 저항성을 제공하고 열 순환에서 응력 완화를 제공하는 실리콘 유체 기술의 이점을 활용합니다. 또한 열경화성 유연성을 개선합니다. 화합물에서, 이들은 더 나은 성능을 위해 충진제의 분산을 최적화합니다.

제품의 주요 특징은 다음과 같습니다.

16-853 U에 의한 DOWSIL™: 실리콘 플루이드 백본에 아미노 기능을 제공합니다.

유리 섬유 보강재 – 헬멧, 라켓 및 보트와 같은 스포츠 용품에 사용되는 열경화성 물질은 일반적으로 유리 섬유로 보강된다. 당사 브랜드의 실리콘 기반 커플링제로 유리 섬유를 전처리하면 혼합 시 섬유와 기본 수지 사이의 친화성 및/또는 반응성을 개선할 수 있습니다. 또한 당사의 첨가제는 강화 열경화성 물질의 강성과 강도를 높이고 발수성을 더합니다.

제품의 주요 특징은 다음과 같습니다.