간단한 6단계로 냉각제 포밍 문제 해결

1. 뚜껑이 달린 깨끗한 병에 작은 샘플을 채취합니다.
2. 병을 대략 중간 정도 냉각제로 채우고 뚜껑을 닫습니다.
3. 기포가 붕괴되어 액체 위에 기포가 보이지 않게 합니다.
4. 30초간 병을 세게 흔듭니다.
5. 평평한 표면에 병을 놓습니다.
6. 타이머를 사용하여 기포가 완전히 붕괴되는 데 걸리는 시간을 기록합니다.
    

기포가 1분 이내에 붕괴되는 경우, 기포 형성 문제는 기계적일 가능성이 높습니다. 시스템에 대한 철저한 검사에서 누출이 발견될 수 있습니다. 특히 헤드의 헤어라인 균열이나 펌프 씰의 누출 여부를 확인할 수 있습니다.

기포가 붕괴되는 데 1분 이상 걸리거나 전혀 붕괴되지 않는 경우, 냉각제에 문제가 있을 수 있습니다. 분석용 냉각수 샘플을 제출하여 유체 상태가 양호한지 또는 오염 물질이 시스템에 유입되었는지 확인하는 것이 좋습니다.

이러한 문제를 해결하기 위해 취할 수 있는 간단한 단계를 모아서 냉각제 수명 주기 동안 기포를 줄였습니다.

• 시스템에 새 재료를 하역할 때: 트럭에서 밀어내는 데 공기 펌프를 사용하지마십시오. 공기는 기포를 가두고 산소는 글리콜 냉각제의 분해를 가속화할 수 있습니다.
• 냉각 시스템을 청소하고 보충할 때: 시스템을 작동하기 전에냉각제가 안정되도록 하십시오. 갇힌 공기가 통풍구를 통해 빠져나가는 데 시간이 걸리며, 가라앉을 경우 추가로 거품이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
• 오염이 의심될 경우: 시스템의 통풍구를점검하고 청소하십시오. 먼지와 부스러기와 같은 오염물질이 통풍구를 통해 유입되어 기포가 발생할 수 있습니다.
• 계획되지 않은 거품 발생 이벤트를 제어할 때: UCON™ LB-1145 거품 억제제를 0.002%(시스템 부피 기준) 첨가하는것이 좋습니다. 더 많은 거품을 유발할 수 있으므로 시스템을 과다하게 사용하지 마십시오. 실리콘 기반 소포제는 글리콜과 부정적으로 반응할 수 있으므로 첨가하지 마십시오.