Solución de problemas de espuma de refrigerante en seis pasos simples

1. Recoja una pequeña muestra en una botella limpia con tapa.
2. Llene la botella aproximadamente hasta la mitad con refrigerante y cierre la tapa.
3. Deje que las burbujas colapsen, sin dejar espuma visible en la parte superior del fluido.
4. Agite la botella vigorosamente durante 30 segundos.
5. Coloque la botella sobre una superficie sólida y plana.
6. Use un temporizador para registrar cuánto tiempo tardan las burbujas en colapsar por completo.
    

Si las burbujas colapsan en menos de un minuto, es probable que el problema de formación de espuma sea mecánico. Una inspección minuciosa del sistema debería revelar una fuga. Puede verificar específicamente si hay grietas finas en las cabezas o fugas en los sellos de la bomba.

Si las burbujas tardan más de un minuto en colapsar o no colapsan en absoluto, es probable que el problema esté relacionado con el refrigerante. Se recomienda enviar una muestra de refrigerante para su análisis para determinar si el fluido está en buenas condiciones o si se introdujeron contaminantes en el sistema.

Hemos recopilado pasos simples que puede seguir para solucionar estos problemas y ayudar a reducir la formación de espuma durante todo el ciclo de vida del refrigerante:

• Cuando descargue material nuevo en el sistema:evite usar bombas de aire para empujarlo desde el camión. El aire puede provocar burbujas atrapadas y el oxígeno puede acelerar la degradación del refrigerante de glicol.
• Al limpiar y reabastecer el sistema de enfriamiento:Deje que el refrigerante se asiente antes de hacer funcionar el sistema. Llevará tiempo que el aire atrapado escape a través de las ventilaciones y permitir que se asiente reducirá la posibilidad de formación de espuma adicional.
• Cuando se sospeche contaminación:Revise y limpie las ventilaciones del sistema. Los contaminantes, como la suciedad y los desechos, pueden introducirse a través de ventilaciones y causar espuma.
• Al controlar un evento de formación de espuma no planificado:se recomienda agregar 0,002 % (por volumen del sistema) de agente antiespumante UCON™ LB-1145. No sobrecargue el sistema, ya que esto podría causar más espuma. No agregue agentes antiespumantes a base de silicona, ya que estos pueden reaccionar negativamente con el glicol.