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Glasstec 2026
Construindo o próximo capítulo de fachadas de alto desempenho
Dow em Glasstec 2026
Promovendo o futuro do desempenho do vidro e da fachada. Explore o novo programa de renovação de fachadas, a próxima geração de ligação estrutural e inovação para fachadas de alto desempenho, incorporando um novo sistema Power Edge que leva o desempenho e a durabilidade a um novo patamar.
O programa de renovação da fachada
Apoiar a renovação da fachada e a extensão da vida útil das fachadas existentes por meio de avaliação de silicone, reutilização de vidro, desmontagem não destrutiva e percepções de carbono orientadas por dados para apoiar decisões de renovação mais inteligentes.
Revisão Reutilizar. Religação. Ampliar.
Manter as fachadas existentes em serviço pode criar valor ambiental e econômico. O Programa de renovação de fachadas da Dow combina experiência em silicone, reutilização de vidro, avaliação de fachada e princípios de design circular para ajudar a prolongar a vida útil da fachada, reduzir o desperdício e apoiar estratégias de renovação de baixo carbono. Através de projetos do mundo real e colaboração no setor, o programa está explorando como as fachadas existentes podem permanecer recursos valiosos para o futuro.
Julgue o silicone nas unidades existentes para que a renovação possa ser ponderada em relação à substituição em evidência.
Dê ao vidro recuperado uma segunda vida útil como um painel de apoio, usando a abordagem DOWSIL™ 7094.
Desmonte as unidades intactas e una-as novamente, projetando hoje para a desmontagem de amanhã.
Fluxos de trabalho em diferentes estágios de maturidade
Avaliação técnica de silicones de fachada
Avaliar o silicone nas unidades SG e IG existentes para que as equipes possam julgar a renovação contra a substituição. Comprovado no Citi Tower, Londres.
Remoção mais fácil
Métodos de corte e descolagem que deixam o vidro e o enquadramento intactos e reutilizáveis.
Projeto para desmontagem
Projetando as fachadas de hoje, elas se desfazem de forma limpa em vinte anos. O que aprendemos agora separando fachadas alimenta diretamente essas regras de design.
Dados de carbono do ingrediente
Dados de pegada de carbono e EPD para silicones de fachada, para que a renovação e substituição possam ser comparadas em evidência.
Soluções em ação
Dar uma segunda vida ao vidro existente
Trabalhando com a Lüchinger Meyer Partner, o vidro de um edifício existente está recebendo uma segunda vida em uma nova fachada, usando a abordagem DOWSIL™ 7094: painéis de vidro existentes foram preparados, montados, curados e instalados no local usando a abordagem DOWSIL™ 7094. O impacto e o desempenho do incêndio também foram investigados.
- Vidro existente revestido com DOWSIL™ 7094 e revestido com uma folha de metal.
- Painéis montados e curados fora do local antes da instalação.
- Impacto e desempenho de incêndio investigados.
- “Projeto do ano de 2025 – Prêmio SFE de sustentabilidade (internacional), com Lüchinger Meyer Partner. Entregue no local, a solução também permite a aplicação fora do local para maior flexibilidade do projeto.
Citi Tower, Londres: Avaliar a renovação em relação à substituição
Com Scheldebouw, avaliamos o silicone nas unidades existentes no Citi Tower, para que a equipe do projeto pudesse ponderar a renovação contra a substituição em evidência.
- Silicone existente avaliado em laboratórios da Dow.
- Comportamento de desmontagem estudado em detalhes.
- Religação de silicone para silicone avaliada.
- Conclusões publicadas e disponíveis publicamente.
- Publicado
Como separar fachadas intactas
Documentado com Scheldebouw, estudamos como as unidades ligadas a silicone podem ser cortadas e descoladas para que o vidro e a armação saiam intactos e permaneçam reutilizáveis.
- Cortador oscilante para remoção rápida.
- Cortador manual com lâmina adaptada para controle mais rígido.
- Faca quente para uma separação controlada e limpa.
- Qualidade de superfície de silicone, vidro e alumínio monitorada.
Conhecer o carbono no silicone
Estamos construindo dados sobre a pegada de carbono e o ciclo de vida dos silicones usados em fachadas. A renovação só conta para a economia de carbono se os dados do material por trás deles forem verificados - é isso que esse fluxo de trabalho está construindo.
- Os dados da pegada de carbono estão sendo desenvolvidos no nível do ingrediente.
- Declarações ambientais de produtos estão em desenvolvimento.
- Rotas de reciclagem de silício e captura de carbono exploradas.
- Destina-se a apoiar comparações de nível de fachada.
Projetando as fachadas de amanhã para facilitar a desmontagem
Estamos usando lições dos estudos de remoção de hoje para explorar abordagens de design que poderiam facilitar a separação de unidades de fachadas ligadas no futuro.
Sistema DOWSIL™ Power Edge
Uma borda. Um sistema.
O sistema Power Edge para vidro isolante combina nova inovação de espaçador com silicones estruturais de alto desempenho, beneficiando-se de mais de 50 anos de durabilidade e experiência.
Está pronto para ser integrado em fachadas de vidro estruturais, projetos cativos e janelas.
Uma borda. Um sistema. Construído para durar
O núcleo é o novo DOWSIL™ Power Edge 3000, um espaçador termoplástico reativo aprimorado por silano. A estrutura principal é o selante de silicone DOWSIL™ 3363 estrutural de cura rápida e maior resistência, que fornece até 30% mais resistência.
Uma borda mais estreita e uma linha de visão mais limpa, portanto, mais da unidade é o vidro e a luz do dia.
Cavidades mais largas, unidades curvas e de dobra a frio e mais liberdade para moldar a fachada.
Uma borda compatível acomoda o movimento e redistribui a deformação da borda local sob condições de carga modeladas.
O núcleo: DOWSIL™ Power Edge 3000
Butil aprimorado com silano
- Barreira de gás e umidade
- Capacidade de absorção de umidade dessecante integrada
- Adesão química a vidro e silicone secundário em uma borda. Uma fusão
- A borda quente
- Aplicação totalmente automatizada
- EN1279 testado (ift Rosenheim)
Zero líquido de carbono, específico do projeto
Principais benefícios
Menos é mais
Espessura do espaçador 15% menor
- 15% de economia de material
- Condutividade térmica
Flexibilidade de projeto
Tamanho da cavidade de até 25 mm
- Aplicação acústica
- Integração de persianas
Resistência verde muito alta
- Maiores cargas de vidro, tamanhos de vidro maiores
- Maior segurança no manuseio
A espinha dorsal
Silicones DOWSIL™ de alta resistência e cura rápida, com desempenho superior a 50 anos.
Silicones DOWSIL™ de alta resistência
Silicone de alta resistência DOWSIL™ 3365 (EUA)
Silicone de alta resistência DOWSIL™ 3363 (UE)
Projetado para reduzir a tensão da borda e o movimento do espaçador
Selante secundário
- Resistência até 30% maior
- Acomodações de cargas estáticas e dinâmicas
- Carbono neutro por projeto
Beneficiando-se de décadas de durabilidade e experiência
Integração de projeto
Melhorar o desempenho da fachada
Benefícios do sistema
De tensão de borda reduzida a desempenho e durabilidade aprimorados
Garantia de desempenho
EDGE líquido de carbono zero – por projeto
Conhecimento e serviço de fachada da Dow
Presença global, suporte local
Qualidade
Do produto à entrega
Gestão de projetos
Online – teste de revisão de projeto, garantia, etc.
Conexão Ciência e Construção
Acesse conhecimento de aplicação, inovações, academia de treinamento da DOW
Projeto e engenharia
Análise de elementos finitos, modelagem térmica, colaboração do setor com o principal líder de opinião
WINSPEC - Especificação
Especificar o momento e a inovação, combinando ciência, conhecimento e engenharia
Desempenho apoiado por testes e modelagem
Caracterização de material que permite design avançado
Nossos materiais RTPS foram amplamente caracterizados em uma ampla variedade de taxas de desespumação e condições de serviço. Os modelos de material resultantes capturam como o sistema de borda responde sob diferentes cenários de carregamento, fornecendo uma base para análises de engenharia avançadas e design orientado por simulação.
Do manuseio a cargas extremas
O comportamento do material foi avaliado em taxas de carregamento que vão desde movimentos lentos de construção e operações de manuseio até eventos de alta taxa, permitindo uma previsão mais realista do desempenho do sistema de borda.
Pronto para simulações de engenharia
Os modelos de materiais caracterizados podem apoiar aplicações como envidraçamento a frio, análise de movimento da fachada, avaliações de manuseio, estudos de impacto, avaliações de explosão e outras investigações específicas do projeto.
Disponível para apoiar seus projetos
Procurando avaliar um projeto desafiador ou condições de carregamento? Entre em contato com nossa equipe técnica para discutir sua aplicação e acessar modelos de materiais que podem ser incorporados em suas análises de engenharia.
Pré-visualização de inovação - Envidraçamento estrutural
A tira de silicone estrutural translúcida.
Uma tira de silicone estrutural pré-cura fornecida em uma geometria controlada. Após o contato com o substrato preparado, a ligação interfacial se desenvolve quimicamente no local, suportando o manuseio mais rápido de unidades montadas.
*Pré-visualização de inovação. Conceito preliminar em escala laboratorial em desenvolvimento com parceiros.
Simples Seguro. Sustentável.
Apresentado por meio de benefícios de produtividade, confiabilidade e eficiência de materiais.
Em testes laboratoriais preliminares, a força de manuseio se desenvolveu aproximadamente uma hora após o contato. Menos etapas na linha de ligação, sem mistura, sem verificações de proporção de mistura e sem lavagem da bomba na montagem.
A tira traz sua própria geometria de linha de ligação - menos tolerâncias dependentes do operador e translúcida o suficiente para inspecionar a linha de ligação.
Uma ligação mais enxuta que usa menos silicone e reduz o uso de alumínio, deixa cair a fita espaçadora e permanece macia o suficiente para cortar para desmontagem no final da vida útil.
Da tira à unidade ligada
Uma tira curada, um primer e uma hora de tempo de contato. Aqui está a sequência de montagem e a química que a sustenta.
Por que esse silicone de cura fina funciona
O primer reage com o substrato, em seguida, a tira reage com a face de primer e a ligação é construída quimicamente no lugar – a ligação se desenvolve quimicamente na interface preparada. O primer e a tira são projetados especificamente para formar a ligação interfacial necessária após a montagem, diferentemente dos componentes de silicone estrutural curados convencionais não projetados para esse mecanismo de ligação. A espessura e a mordida da tira são fixadas durante a fabricação a montante em vez de formadas pela aplicação de selante úmido durante a montagem da unidade.
A sequência de ligação
A tira chega pré-aplicada no perfil e é cortada diretamente no comprimento.
Alguns minutos para o primer reagir com a superfície do vidro.
O vidro e o perfil estão alinhados antes do contato controlado ser feito.
A adesão é construída no lugar; a unidade está pronta para ser manuseada após cerca de uma hora.
O que ele faz para a produção
- Fabricação a montante controlada. A linha de ligação é feita e curada na fábrica em vez de na montagem.
- Geometria predefinida. Mordida e espessura vêm com a tira, não da técnica do operador.
- Menos etapas de processamento úmido. Sem equipamento de bombeamento, sem verificações de proporção de mistura, sem logística de silicone.
- Progressão mais rápida para o manuseio. Aproximadamente 1 hora para o critério de manuseio definido*. Contra 24 a 48 horas para uma junta convencional aplicada por via úmida, potencialmente suportando o manuseio no mesmo turno, sujeito a condições de produção e validação de aumento de escala.
*0,7 MPa mantido por 10 segundos no teste de equilíbrio romano. Dados laboratoriais preliminares.
Menos material, mais vidro
Compare o envidraçamento estrutural convencional aplicado a úmido com o Power SG 9000 para ver como uma linha de ligação mais fina pode reduzir a junta geral, usar menos material por unidade e permitir uma seção de fachada mais enxuta com vidro mais visível.
O que ele faz pela fachada
- 100% silicone. Química de silicone, resistente a UV e não amarelante.
- Translúcido. Lê-se como uma linha clara em vez de uma linha preta, permite que a linha de ligação seja inspecionada e pode ser pigmentada.
- Linhas de visão mais finas, mais vidro. Uma junta mais estreita coloca menos estrutura à vista e vidro mais visível na mesma abertura.
- Movimento em uma junta mais fina. Os dados preliminares do material indicam que a geometria da tira de 3 mm retém a capacidade de movimento para as condições investigadas.
- Mais enxuto e mais fácil de desmontar. Menos silicone e alumínio por unidade. A junta mais fina e mais macia permite um corte mais fácil durante a desmontagem do que uma junta convencional mais espessa aplicada a úmido.
