用于耐用应用的聚合物改性
使用用于工程塑料、再生混合物和苛刻应用的聚合物改性剂,提高韧性、流动性、兼容性和耐用性。
使用先进的改性剂解决方案提高聚合物性能
聚合物改性剂通过改善韧性、柔韧性、相容性、熔体流动、加工稳定性和耐用性等特性,帮助混配商和转换器定制材料性能。这些技术可以支持跨所选工程塑料、回收聚合物混合物、偶联应用和母料系统的性能优化,而无需完全更换主树脂系统。陶氏提供广泛的改性技术组合,旨在帮助在各种要求严苛的应用领域实现性能、加工效率和成本的平衡。
使用改性剂技术提高韧性、耐用性和加工性,这些技术旨在帮助提高冲击性能并管理熔体流动。这些解决方案能够支持聚合物系统更加一致的加工和性能——有助于在要求苛刻的应用中实现高效转换和可靠的终端使用性能。
设计用于提升性能的聚合物改性剂
按聚合物类型探索改性剂解决方案
选择以下聚合物类型,探索相关改性剂技术、性能优势和资源。
使用合适的改性剂来释放聚酰胺性能
聚酰胺 (PA) 或尼龙,提供强度和耐热性,但可能需要修改以提高韧性,特别是在低温或冲击荷载下。改性剂技术有助于平衡韧性、刚度、耐热性、加工性和表面外观,具体取决于配方和应用。
挑战
聚酰胺易在受冲击或反复应力影响下开裂或突然断裂。在要求苛刻的应用领域保持耐用性需要能够提高韧性且不影响结构完整性的解决方案。
在较寒冷的环境中,PA 材料会变脆,增加负载或冲击下的故障风险。增强低温下的韧性对于在不同气候下实现可靠的性能至关重要。
控制熔体流动和粘度对于工艺的一致性至关重要。流动性差可导致缺陷、不平衡的灌装,或降低生产效率。
改性聚酰胺会影响透明度、光泽度或表面光洁度。在性能改进和视觉质量之间实现期望的平衡通常是一个关键考虑因素。
提高柔韧性或冲击强度可降低刚度或耐热性。平衡弯曲模量和热性能对于满足机械和环境需求至关重要。
特色品牌
FUSABOND™ 功能聚合物
在聚酰胺混合物中实现强大的粘附性和相容性,同时提高冲击强度和低温韧性。这些改性剂还支持填充和增强型 PA 系统中的更佳流动和加工一致性。
SURLYN™ 离子聚合物
增强聚酰胺系统的韧性、耐用性和表面性能。帮助提高抗刮性、透明度和弹性,同时在要求严苛的应用中保持灵活性和长期性能。
ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物
提高聚酰胺和工程塑料的抗冲击性、柔韧性和加工性。为不同聚合物混合物提供更好的流动性、低温韧性和相容性,以实现更一致的性能。
优先等级
FUSABOND™ N598 功能聚合物
该改性剂专为聚酰胺增韧而设计,有助于改善低温冲击性能,同时支持韧性、耐热性和熔体流动性的平衡。
FUSABOND™ N493
抗冲击改性剂,用于聚酰胺增韧。旨在改善尼龙的抗冲击性能,包括低温韧性,同时支持化合物良好的流动性特性。
FUSABOND™ N302
用作 PA6(尼龙 6)化合物的高性能冲击改性剂。它有助于提高抗冲击韧性,包括在低温下,同时保持所选尼龙配方的良好熔体流动。
FUSABOND™ N216
以高灵活性和弹性而闻名。用作增韧聚酰胺的通用抗冲击改性剂,以及填充或阻燃聚烯烃系统中的相容剂或助粘剂。
ELVALOY™ PTW
提高聚酰胺和工程塑料混合物的灵活性、抗冲击性和加工性。在各种要求苛刻的应用场合,支持一致的流动、兼容性和耐用性。
SURLYN™ 9520
用作尼龙配方的抗冲击改性剂;它为尼龙提供出色的抗冲击改善效果,同时更易加工(熔炼)和成品表面光度高。
SURLYN™ 9320
专为尼龙改性设计,可在模塑部件中支撑流动性、刚度和表面光洁度的同时,帮助提高抗冲击韧性。
SURLYN™ 9020
专为聚酰胺改性而设计,可改善低温抗冲击性,同时通过标准挤出和注射设备进行加工。
强化聚酯化合物: PET 和 PBT 的修改
聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 和聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 等聚酯用于包装、汽车、电气/电子和工业应用。改性剂技术有助于提高所选初生和回收聚酯系统的韧性、熔融强度、加工稳定性和兼容性。
挑战
加工过程中,聚酯的分子量会降低,特别是回收后含量。需要有效的链条延展,以重建结构、提高强度、韧性和整体材料性能。
低熔体强度会导致注塑、挤压或热成型过程中的不稳定性。增强熔体强度对于保持形状、减少缺陷和支持更高效的加工至关重要。
受潮会导致水解降解,并随着时间的推移减弱机械性能。提高抗性有助于在潮湿或严苛的环境中保持耐用性和长期性能。
加工过程中的差异会影响质量和一致性。稳定材料有助于确保可预测的流动、可靠的输出,以及减少不同制造条件下的缺陷。
特色品牌
ELVALOY™ 共聚物
缩水甘油甲基丙烯酸酯 (GMA) 功能允许 ELVALOY™ 与聚酯链发生化学粘合,充当 PET/PBT 中的“链延伸剂”——这提高了熔化强度(粘性)并提高回收或降解聚酯材料的水解性。它可出色地改善聚酯的韧性(尤其是在低温冲击下)。
有助于提高熔体强度和加工稳定性。
ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物
一种适用于聚酯的有效增韧添加剂(PET、PBT),可改善熔体流动。在中等负载下,它在保持可加工性的同时,提供中等冲击强度增益。常用于 PET 或 PBT 化合物中需要冲击改善和高熔体稳定性的组合。可提供食品接触合规等级。
推进 ABS 和聚碳酸酯: 冲击、流动和兼容性解决方案
ABS 可提供韧性、刚性和表面外观的强劲平衡。ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物有助于改善所选 ABS 和回收 ABS 应用中的冲击性能、熔体流动和表面质量。
挑战
ABS 必须在反复应力和冲击下保持耐久性。在不影响刚度的情况下实现一致的韧性是实现长期可靠性能的关键。
控制熔体流动对工艺的一致性至关重要。粘度平衡不良可导致缺陷、不平衡填料或降低生产效率。
增强性能会影响表面光洁度。在修改机械性能的同时保持高光泽度和光滑外观是一项持续的挑战。
引入回收 ABS 会引入可变性和降低机械特性。需要恢复一致性、韧性和整体材料性能的解决方案。
特色品牌
ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物
提高 ABS 的抗冲击强度和灵活性,同时保持表面质量。提高熔体流动性和加工一致性,即使回收成分也有助于提供具有高质量表面的耐用部件。
优先等级
ELVALOY™ AC 1330
非常适用于 ABS 中的冲击性能,同时支持平稳的加工和稳定的流动性。有助于在苛刻应用中保持表面质量和耐用性。
ELVALOY™ AC 3427
高效级,可降低粘度并改善光泽度。提高加工性和表面光洁度,同时在各种不同的制造条件下支持可靠的性能。
ELVALOY™ AC 34035
是降低粘度、增加光泽度和良好冲击性能的理想产品。支持高质量表面外观和一致的加工。
ELVALOY™ AC 12024S
在所选 ABS 配方中实现良好的抗冲击性能和低粘度平衡。支持相关 ABS 应用中的加工性、流动性和表面外观。
ELVALOY™ AC 1224
提高聚合物系统的相容性和分散性,同时支持稳定的加工。适用于需要耐用性和一致性能的 PET 改性、复合和应用。食品接触材料的合规性
聚碳酸酯 (PC) 和 PC 混合物用于冲击性能、耐用性和外观很重要的区域。ELVALOY™ 和 ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物等改性剂技术有助于平衡选定 PC、ABS 和 PC/ABS 应用中的韧性、加工性和性能。
挑战
在冲击下,聚碳酸酯系统需要高耐久性,但提高韧性会影响刚度或透明度。达到适当的平衡对于始终如一的高性能部件至关重要。
PC 混合物通常混合多种材料,可导致相分离或粘附力差。增强兼容性是确保均匀性能和可靠性能的关键。
暴露于化学品、荷载或环境条件会导致应力开裂。提高抗性有助于防止过早失效并延长产品寿命。
在加工过程中保持稳定的流动和热行为至关重要。处理不一致可导致缺陷、透明度降低或最终零件性能的可变性。
特色品牌
ELVALOY™ 共聚物
支持聚碳酸酯系统的灵活性和耐用性,有助于平衡冲击性能、加工和最终用途要求。
ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物
用于对聚碳酸酯和 PC 混合物进行抗冲击改性和相容性的主要解决方案。支持提高韧性、抗应力开裂性和加工稳定性。
优先等级
ELVALOY™ AC 1330
增强 PC 混合物的抗冲击强度和灵活性,同时支持稳定加工和稳定流动。有助于保持表面质量和整体耐用性。
ELVALOY™ AC 1125
有助于提高所选聚碳酸酯系统的韧性和兼容性,同时支持可靠的加工,并平衡性能和外观。
ELVALOY™ AC 1224
增强聚合物系统的相容性、分散性和热稳定性。支持 PET 改性、复合和包装应用中的有效加工和一致性能。
ELVALOY™ PTW 共聚物
为各种聚合物提供有效的抗冲击改性。支持提高韧性和熔体强度,实现加工和终端用途应用中的一致性能。
ELVALOY™ 4170 共聚物
用于 ELVALOY™ PTW 等类似应用。其 GMA 水平可提供与提高韧性、相容性和耐用性相关的额外优势。
使用改性剂技术提高回收流性能。
增容剂有助于改善再生流中不同聚合物或污染物之间的相互作用。它们可在精选混合材料系统中支持分散、界面粘合、加工稠度、韧性和机械性能,如含有 PA 污染的再生 PP、含有 PE 的富 PET 流或回收 ABS/PC 混合物。
挑战
结合不相容聚合物时,保持强度和耐用性。界面粘合不良会降低性能并限制终端使用的可靠性。
实现混合物内材料的均匀分布。不一致的分散会导致弱点、缺陷和性能不平衡,特别是在回收或混合材料系统中。
管理混合材料的熔体流动和可制造性。不平衡会影响效率、一致性和最终产品质量。
解决回收流中的杂质和变化。污染物会影响相容性、稳定性和整体材料性能。
特色品牌
FUSABOND™ 功能聚合物
FUSABOND™ 功能聚合物有助于改善所选混合材料系统中的兼容性和机械性能,包括含有极性污染物的再生聚丙烯流,如聚酰胺。
ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物
ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物有助于改善所选回收 ABS、PC 和 PC/ABS 应用中的韧性、加工性和表面外观。
偶联剂有助于改善聚合物与填料、纤维或增强剂之间的粘合。它们用于玻璃纤维增强 PE、PP、PA 和 PET 化合物、无卤素阻燃钢丝和电缆化合物以及木质塑料复合材料等应用,在这些材料中,改善界面粘合性可支持机械性能和耐用性。
挑战
不同材料通常界面粘合不良,导致界面弱。提高粘附力对于确保结构完整性和连续性能至关重要
没有有效的偶联,复合材料将失去强度、刚度和耐久性。组件之间的粘合性较差会限制负载转移并降低整体材料性能。
特色品牌
无卤素阻燃剂 (HFFR) 应用解决方案
在 HFFR 电线和电缆化合物中,偶联剂可提高聚烯烃和矿物填料之间的兼容性,有助于支持分散、伸长和机械性能。
木质复合材料 (WPC)
在木质塑料复合材料中,偶联剂可提高木纤维和聚合物基质之间的粘附力,有助于支持分散性、强度、刚度和户外耐久性。
母料 载体树脂为何重要
母粒作为载体系统,用于将添加剂、颜料或填料掺入聚合物中。ELVALOY™ AC 丙烯酸酯共聚物可用作母料载体树脂,提供较高的填料验收、热稳定性以及与多种聚合物的相容性,同时支持添加剂分散性和加工一致性。
挑战
实现添加剂在整个聚合物基质中的均匀分布。分散不良可导致缺陷、不平衡的特性和性能降低。
加入多种添加剂会使制造复杂化。管理剂量、混合和相容性是保持效率和产品质量的关键。
不一致的添加剂分布或配方会影响最终特性。确保批次间具有可重复的性能对于可靠性至关重要。
与专家交谈
联系我们的团队,讨论您的材料性能需求,并为您的应用探索合适的改性剂解决方案。
常见问题解答
聚合物改性剂是一种添加剂,旨在通过改变聚合物在加工和使用过程中的表现方式来提高材料性能。它们可改善坚韧度、耐久性、柔韧性和表面质量等特性。例如,冲击改性剂将橡胶质结构域引入塑料基质中,帮助其吸收能量和变形而非开裂,从而显著提高韧性和抗失效性。
聚合物增容剂是帮助不同聚合物更有效地混合在一起的专用改性剂。它们促进不相容的材料,例如极性和非极性聚合物之间的分散和相互作用。这提高了稳定性、加工性和最终特性。陶氏增容剂技术可通过支持分散性、加工性和机械性能,帮助改善所选混合材料流的再利用,具体取决于聚合物系统、污染类型和加工条件。
选择合适的聚合物改性剂取决于您的应用要求和加工条件。主要考虑事项包括所需的特性,如冲击强度、透明度、耐候性和耐久性,以及产品将如何及在何处使用。不同的化学成分适合特定需求,因此,为了获得最佳效果,使性能目标与终端使用条件和材料兼容性相一致是必不可少的。
使用可恢复受损特性和增强稳定性的改性剂可改善回收聚合物性能。例如,冲击改性剂有助于恢复消费后树脂的韧性和耐用性,而增容剂技术可改善混合材料的分散性,实现再利用,同时不影响质量。这些解决方案支持在回收塑料中实现更好的加工性、一致性和长期性能。
改性剂通过改变聚合物对应力的反应方式来提高冲击强度。冲击改性剂可在塑料基质内形成分散的橡胶质结构域,有助于在冲击过程中吸收和消散能量。这可减少脆性失效,并改善韧性,具体取决于配方、改性剂选择和加工条件。