数据中心冷却

DOWFROST™ LC 25 传热流体是一种抑制丙二醇基冷却剂，专为液体冷却、直接芯片 (D2C) 数据中心应用设计。其设计旨在有效去除高性能处理器中的热量，同时帮助保护冷却基础设施免受腐蚀、积垢和液体相关可靠性问题的影响。DOWFROST™ LC 25 传热流体常用于技术冷却回路，用于 AI、HPC、超大规模和企业数据中心，在这些数据中心，热管理和系统可靠性至关重要。该液体以 25% 的丙二醇浓度预稀释，可立即使用。

DOWFROST™ LC 25 传热流体经过配制，可与液体冷却系统中常用的多种材料相容，包括铜、铜合金、黄铜、不锈钢以及多种弹性体和塑料。但是，应始终根据特定的系统设计、操作条件和原始设备制造商 (OEM) 要求评估材料兼容性。陶氏建议参考 DOWFROST™ LC 工程指南,并与设备供应商合作确认特定应用的兼容性。

DOWFROST™ LC 25 传热流体设计用于长期操作，与传统的水处理冷却系统相比，干预性最小。其完全抑制型配方有助于减少对频繁的化学处理和持续维护活动的需要。与任何关键的冷却基础设施一样，陶氏建议定期进行液体监测，以验证冷却剂的健康状况和系统在整个数据中心运行寿命期间的性能。

陶氏还通过陶氏冷却剂护理网络支持长期冷却剂管理，该网络是由陶氏认可的实验室、服务提供商和技术专家组成的协调网络。它结合了流体测试、数据分析、专家解释和可操作的建议，可帮助操作员监控冷却剂状况，及早发现新出现的问题，并保持一致的冷却系统性能。这种结构化方法有助于简化冷却剂管理，同时支持各数据中心的可靠性、正常运行时间和操作一致性。

有关特定应用的维护指导、冷却剂健康评估或与您的操作条件相关的建议，请联系您的陶氏代表或提交联系我们的表格，以便与陶氏技术专家联系。

选择冷却剂在管理操作风险和保持正常运行时间方面发挥着关键作用，因为液体性能直接影响传热效率、系统清洁度、材料保护和长期可靠性。如今，直接到芯片的冷却系统中最常用的两种冷却剂方法为处理水和抑制丙二醇基流体（例如 PG25)。尽管经过处理的水具有出色的热性能，但它需要严格控制水质和污染，以保持长期性能。因此，开放计算项目 (OCP) 等许多操作员和行业团体将 PG25 冷却剂视为标准方法，因为它们在热性能、系统保护和运营可靠性之间实现更好的平衡。

使用并非专为数据中心液体冷却设计的冷却剂可能会带来多种风险，包括腐蚀、结垢、积垢、液体降解、生物生长和系统材料的兼容性问题。这些问题会降低传热效率，限制通过冷板和换热器的流量，增加维护要求，并最终影响冷却性能。在直接到芯片系统中，对温度、流量和压力进行精确控制是必不可少的，即使液体质量发生微小变化也会增加操作风险，导致意外停机时间。

在直接到芯片 (D2C) 的液体冷却系统中，冷却剂性能不仅仅取决于传热。丙二醇浓度和腐蚀抑制剂包装在保护冷却基础设施、保持流体稳定性和支持长期数据中心可靠性方面发挥着关键作用。DOWFROST™ LC 25 传热流体采用精心设计的两种平衡方法配制而成。

DOWFROST™ LC 25 传热流体中 25% 的丙二醇浓度旨在提供可靠的热性能，同时在 -10°C (14°F) 下提供防冻保护。由于液体到达预稀释且随时可用，因此操作员可避免与现场混合相关的不一致，并在整个冷却回路期间实现一致的液体特性。

专业抑制剂包同样重要。直接到芯片的冷却系统通常包含铜冷板、黄铜组件、不锈钢，以及如果冷却剂未得到适当保护可能受到腐蚀的其他金属。DOWFROST™ LC 25 传热流体包含坚固的腐蚀抑制剂包装，包括对含铜系统的保护，有助于降低腐蚀、积垢、结垢和液体降解的风险，从而影响冷却效率和正常运行时间。

该液体也使用 USP/EP 级丙二醇进行生产，纯度大于 99.8%,最大程度上减少了会导致起泡、气味、沉积物和其他维护挑战的杂质。这有助于支持较长的液体寿命和较低的维护要求。

对于 AI、HPC、超大规模和企业数据中心，选择具有正确乙二醇浓度的冷却剂和成功的抑制剂包对于管理热量同时帮助保护有价值的基础设施至关重要。DOWFROST™ LC 25 传热流体专为液体冷却的数据中心环境而设计，可提供高效的除热、防腐蚀、流体稳定性和长期运行信心。

建议的取样频率应与客户的风险公差、操作状况和期望保证水平相一致。在试运行期间，取样应更加频繁，直至系统全面运行，且液体化学稳定。一旦系统完全运行，典型的方法是在运行的前两年期间，每季度进行一次到每半年进行一次采样，如果结果保持稳定，并且系统或操作条件没有发生重大变化，则过渡到年度测试。

预期使用寿命取决于整个系统环境，而非单独的液体。在使用 DOWFROST™ 传热流体的可比工业应用中，它们在二级系统中已表现出长达 10 年的可靠性能，在工厂回路中则表现长达 20 多年；对于管理良好的直接到芯片系统，一个切实可行的规划假设是安装后大约需要 5 至 7 年的冲洗和填充，但须受实际操作条件和液体分析的影响。由于温度变化、材料老化、氧气进入、污染和维护实践会随着时间的推移而影响液体化学，因此承包商和所有者应确保正确的系统清洁、材料兼容性、在陶氏指南(DOWFROST™ LC 工程指南)和常规液体监控范围内操作，以管理性能并延长使用寿命。

陶氏还通过陶氏冷却剂护理网络支持长期冷却剂管理，该网络是由陶氏认可的实验室、服务提供商和技术专家组成的协调网络。它结合了流体测试、数据分析、专家解释和可操作的建议，可帮助操作员监控冷却剂状况，及早发现新出现的问题，并保持一致的冷却系统性能。这种结构化方法有助于简化冷却剂管理，同时支持各数据中心的可靠性、正常运行时间和操作一致性。