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离型涂料和添加剂
改进脱模和润滑性
探索
离型涂层系统和添加剂
释放有机硅性能的潜力
使用许多不同的技术将有机硅离型涂层以低用量施加到各种基材上。有机硅离型涂层形成交联的不粘表面，用于在压敏粘合剂使用前对基材进行保护，还可用于许多其他粘性材料，例如沥青化合物、复合预浸料和食品。它们以多种交付形式（例如溶剂型、无溶剂或乳液）提供，使用一系列固化方式，如铂或铑催化的加成固化或锡催化的缩合固化。
有机硅离型添加剂在离型应用中用作添加剂，可以更快地分离以模具制作的产品，例如轮胎或食品容器。它们还在报纸印刷机和使用滚筒的传送带等应用中提供润滑性和爽滑性。
从食品与卫生保健到平面艺术与标签，陶氏的有机硅离型涂层能提供诸多优势，为任何应用提供适当的解决方案。它们以具有竞争力的价格和可靠的供应提供：
释放固化潜力
有机硅离型涂料产品的两种热固化化学品，可满足您所有应用需求。
加成固化
通过铂或铑催化，加成固化化学成分已成功应用于无溶剂、溶剂型和乳剂涂料。
铂催化剂可在低温到中等温度下快速固化，具有在规定温度范围内最大程度延长镀液浴液使用寿命的额外功能。
优点
- 生产效率更快
- 在低温下实现更全面的固化
- 不易发生硅迁移
- 不可逆、无阻塞
- 不需要后固化，因此可以进行双面离型和在线应用
- 涂层更耐用，离型更稳定和可预测
- 控制性能的途径更多控制性能的途径更多
缺点
- 更容易出现催化剂中毒：
- 胺
- 硫化物
- 磷化物
- 有机锡盐
- 有可能与丙烯酸相互作用
铑催化的加成固化涂料如何在陶氏独有？
优点
- 不与大多数粘合剂相互作用。
- 卓越的丙烯酸稳定性
- 相对较难出现毒性
缺点
- 与铂催化涂料相比，对基材抑制的敏感性较低
- 固化较慢，需要
温度 - 不适合温度敏感型基材
- 不适合食品接触应用
冷凝固化
通过锡催化，缩合固化化学品是一种具有成本效益的解决方案，可保持多功能性和稳定性。
优点
- 涂层坚固耐用，可抵抗基材抑制和催化剂中毒
- 最大程度减少粘合剂相互作用
缺点
- 后固化的必要性通常排除双面和内嵌式应用
- 可能出现堵塞
- 有机硅迁移的风险更高
- 锡和橡胶具有轻微的相互作用 - 锡催化涂料不太会与SBR粘合剂出现相互作用
陶氏的有机硅离型涂层在工业、食品接触产品制造以及薄膜和纸张涂料应用中具有诸多优势。它们的防粘特性有助于实现：
化工及工业制造
下一代的技术和解决方案。
薄膜、磁带和脱模衬垫
压敏应用包括遮蔽胶带、剪接胶带和保护膜。
食品和饮料
在食品生产过程中的每一步，基于化学的解决方案在确保从制造到餐桌这一整个过程中的质量和安全方面发挥着重要作用。
离型涂料和添加剂
探索我们的陶力™、SYL-OFF™ 品牌有机硅离型涂料和药剂产品组合，并使用过滤器，通过应用、成分信息和监管批准来缩小范围。
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