高质橡胶(HCR)和氟硅橡胶(FSR)硅胶
陶氏提供 HCR 和 FSR 有机硅化合物和基底,帮助您解决密封、绝缘、温度和流体阻力方面的难题。
专为性能而设计的工程有机硅 HCR 化合物
高稠度橡胶 (HCR) 化合物是采用增强填料、添加剂、颜料和固化系统配制的即用型有机硅弹性体。它们作为成品化合物提供,用于成型、挤压或日历应用。
为您的应用选择合适的液体
通用用途
多功能 HCR 有机硅化合物适合模塑和挤出应用,具有平衡的机械性能、灵活性、耐用性和加工性。
电线和电缆
用于电线和电缆应用的 HCR 有机硅化合物,为苛刻的操作环境提供可靠的电气绝缘和热稳定性。
阻燃剂
旨在支持火焰性能要求,帮助解决耐火性作为重要考虑因素的应用需求。
耐油性
与润滑油和润滑剂接触时,保持材料性能,有助于在要求严苛的操作环境中最大程度地减少膨胀。
析油
为可控油迁移可支持性能的应用提供润滑性、表面滑爽性和改善的离型特性。
压缩形变
可保持密封力,同时最大程度地减少永久变形,在要求严苛的密封应用中支持可靠的性能。
耐热性
在高温下保持物理特性,有助于在热密集环境中支持持久性能和长期可靠性。
振动控制
有助于抑制振动和吸收冲击,在机械运动应用中支持耐用性、舒适度和性能。
高电压绝缘子
为需要可靠绝缘和电气保护的高压电气应用提供介电性能。
HCR 化合物技术资源
了解陶氏在汽车系统中用于材料选择、液体抗性和硅橡胶应用的技术指南。
在为要求苛刻的应用选择有机硅弹性体时,探索液体抗性考虑事项。
审查用于汽车系统的工程弹性体选项和材料选择要求。
探索用于汽车传动系统应用和苛刻操作条件的有机硅材料选择。
专为配方自由设计的有机硅 HCR 基础技术
HCR 基质是未催化的硅酮橡胶平台,主要由硅酮胶和强化二氧化硅组成。它们为定制化合物开发奠定了基础,并允许配方设计师通过添加剂、颜料和固化包装来定制性能。
为您的应用选择合适的液体
通用用途
该多功能星形点适合定制 HCR 化合物开发,为各种应用提供平衡的性能和配方灵活性。
高强度
绿色强度高,在固化前可保持出色的形状,支持高效加工,并在要求苛刻的应用中保持一致。
抗撕裂性
增强抗撕裂性,支持耐用性和挠曲寿命,有助于保持反复运动或机械应力的应用性能。
低温柔韧性
在寒冷环境中保持灵活性,有助于减少开裂,并在广泛的操作温度范围内支持可靠的性能。
电线和电缆
出色的介电性能和热稳定性支持在要求严苛的电线和电缆应用中可靠的电气绝缘。
耐热性
在长时间受热期间保持关键的物理特性,为高温应用提供持久性能支持。
无固化后
通过提供良好的压缩组性能支持高效处理,而无需为选定应用单独执行后固化步骤。
压缩形变
帮助保持密封力,同时最大程度地减少永久变形,在要求严苛的密封应用中支持可靠的性能。
HCR 基础技术资源
探索陶氏技术资源,支持 HCR 基质选择、配方、液体抗性和有机硅材料选择,以满足要求苛刻的应用需求。
探索支持硅橡胶配方和材料选择的 HCR 基础选项。
探索用于汽车传动系统和苛刻操作条件的有机硅材料选项。
为要求苛刻的应用选择有机硅材料时,审查液体阻力考虑事项。
用于有害液体环境的氟硅胶化合物
氟硅酮橡胶 (FSR) 化合物结合了有机硅的温度性能以及对燃料、油、溶剂和侵蚀性汽车流体的抗蚀性能。成品化合物随时可以加工成要求苛刻的密封应用。
氟硅胶化合物技术资源
探索陶氏关于氟硅橡胶、液体抗性、材料选择以及严苛的汽车和传动系统应用的技术资源。
探索氟硅胶产品。
了解氟硅胶在与燃料、油和其它液体接触的苛刻应用中的性能。
探索用于汽车传动系统和苛刻条件的有机硅材料选项。
审查用于汽车系统的工程弹性体选项和材料选择要求。
为要求严苛的应用选择有机硅材料时,探索液体阻力的考虑事项。
适用于定制抗油配方的氟硅胶基料
氟硅胶基质是未催化的氟硅氧烷弹性体平台,专为定制复合而设计。氟化聚合物结构提供出色的燃料、油、烃和溶剂耐受性,同时在广泛的温度范围内保持弹性体性能。
氟硅胶基础技术资源
探索陶氏资源,涵盖液体抗性、硅橡胶基质选择和氟硅胶在要求严苛应用中的性能。
在选择氟硅胶材料时,探索液体抗性考虑事项。
探索氟硅胶产品。
了解氟硅氧烷在要求严苛的液体和温度环境中的性能。
常见问题解答: 陶氏 HCR 和 氟硅胶化合物
本常见问答为评估陶氏 HCR 和 氟硅胶化合物的客户、制造商和技术团队提供了实用参考。它涵盖有关材料特性、加工和应用的常见问题,包括模制、挤出、日历、涂层和特种硅橡胶应用。
HCR 基质通常无法按供应状态固化,通常需要添加催化剂和其他成分。HCR 化合物的配制方式通常更接近客户使用要求,并可随时加工,具体取决于其是否以催化库存或未催化 U 库存供货。
HCR 有机硅通常具有广泛的温度能力、耐候性、抗紫外线性、电气绝缘、低温条件下保持柔韧性、热老化性能和在苛刻环境中的长期耐用性。
是的。陶氏能够支持针对特定加工和性能目标定制 HCR 化合物开发。
有用的输入包括应用、制造方法、目标硬度、拉伸强度、伸长率、抗撕裂性、压缩变形、温度暴露、化学或液体暴露、电气要求、监管需求、颜色、年产量和资质规格。
典型的 HCR 应用包括垫圈、密封件、O 型圈、管件、高压绝缘子、电线和电缆绝缘、连接器密封件、航空航天窗户密封、热空气管道、设置块、间隔部件、排气悬挂装置、减振器、热屏障和 EV 电池保护组件。典型的氟硅胶应用包括燃料系统密封、油系统密封、传动密封、燃料快速连接密封、隔膜、O 型圈、垫圈、涡轮增压器软管内衬,以及暴露于烃类液体的航空航天或汽车部件。
HCR 有机硅通常是指 VMQ 或 PVMQ 高稠度硅橡胶,氟硅胶是指基于 FVMQ 聚合物的氟硅橡胶。通常选择氟硅胶时,燃料、油和溶剂抗性比标准 HCR 有机硅更广泛的成本和属性平衡更重要。
当部件接触汽油、柴油、航空燃料、发动机油、合成油、传输流体、烃类溶剂或侵蚀性汽车和航空航天液体时,应考虑氟硅胶,因为标准有机硅可能会过度膨胀或失去性能。
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