|
|
|
 | ||
|
Neben der Qualität der Kulturen, die konserviert werden sollen, gibt es zwei Voraussetzungen für erfolgreiche Ballensilage: die Struktur und Dichte des Ballens und die Wirksamkeit des luftdichten Verschlusses. Um hochwertige Silage herzustellen, müssen hochwertige Materialien verwendet werden. Stretchfolien für Silageballen sollte vor dem Gebrauch bestimmte Anforderungen erfüllen; dazu gehören eine geringe Sauerstoffdurchlässigkeit, Reißfestigkeit, Langlebigkeit und eine nur minimale Verengung beim Längsstrecken der Folie. "Das einfache aber grundlegende Ziel ist, sauerstofffreie Bedingungen für den gewickelten Ballen herzustellen, die bis zur Verfütterung des Silagegutes anhalten", erklärt Padraig O'Kiely, Leiter der Forschungsabteilung von Teagasc im Grange Beef Research Centre in Irland. "Bei Verwendung von vier Lagen konventioneller Polyethylenfolie beträgt die Dicke des Kunststoffs auf einem Silageballen rund 70 µm (Mikrometer) verglichen mit 250 µm (Mikrometer) im Fall eines Fahrsilos mit doppelter Schutzfolie. Da bei jedem Silageballen gewöhnlich eine sechs bis acht Mal so große Oberfläche mit dem Kunststoff in Berührung kommt wie beim Fahrsilo, ist es natürlich wichtig, dass die verwendete Kunststofffolie von besonders guter Qualität ist, richtig gewickelt und anschließend nicht beschädigt wird." O'Kiely weist darauf hin, dass "im Allgemeinen mindestens vier Lagen konventionell gewickelter Standard-Stretchfolie benötigt werden, um Ballensilage ausreichend zu konservieren. Die Herstellung dichter Ballen mit einem hohen Trockenmasse (TM)-Anteil aus leicht verdaulichem Gras mit über 200 kg TM pro Ballen kann die Verwendung von sechs Folienlagen rechtfertigen. Eine TM-Erhöhung um 25 kg pro Ballen kompensiert die Kosten von zwei zusätzlichen Folienlagen, indem die Zahl der Ballen reduziert wird, die gepresst, gewickelt, transportiert und gelagert werden müssen." < Zurück zum Frühjahr '09 Newsletter |
Zurück...
|
|