‘Stel je voor, straks stáát die bak daar...’
Werner (37)
Bij Dow sinds: oktober 2001
Begonnen als: Procesoperator
Is nu: Fabriek Engineer Fornuizen
Verantwoordelijk voor: de coördinatie rond het opstarten en runnen van het nieuwe fornuis bij Ethyleen 3
Voor Werner ging in 2005 een nieuwe wereld open: “Ik was Improvement Engineer voor Butadieen, had geen enkele ervaring met fornuizen. En ineens werd ik het aanspreekpunt van de fabriek voor een enorm, nieuw project: de bouw van een twaalfde fornuis voor Ethyleen 3, één van de drie krakers in Terneuzen. Een prachtige kans, maar ik werd wel even in het diepe gegooid!” Die bouw is in februari van dit jaar gestart, maar voor die tijd is er veel werk verzet. Werner was de rechterhand van de projectleider en maakte dus alles van dichtbij mee.“ De fornuizen zijn de ingang van de fabriek, zou je kunnen zeggen. Hier komt de ruwe nafta binnen, aangevoerd door schepen. In onze fornuizen wordt de nafta gekraakt, om daarna in de achterliggende fabrieken verder te worden verwerkt. Dat kraken gebeurt bij zeer hoge temperaturen, tot wel 900 graden Celsius. Het nieuwe fornuis krijgt een twee keer zo grote capaciteit als de al bestaande fornuizen. Die moeten de komende jaren worden omgebouwd. Het nieuwe fornuis moet dus in de eerste plaats die uitval opvangen. Maar we verwachten dat we ook later die extra capaciteit wel kunnen benutten.”
Energieverbruik en NOx-uitstoot
Wat is er zo bijzonder aan dit nieuwe fornuis? “Het is zo ontworpen dat het zich, qua energie-efficiëntie, kan meten met de meest efficiënte fornuizen die we hebben. Dat moet ook, de kosten van energie worden steeds hoger. Ook de emissie-eisen zijn tegenwoordig veel strenger dan vroeger. Voor dit fornuis zijn we op zoek gegaan naar het nieuwste op het gebied van bodembranders. Dat vonden we, via Technip, het bedrijf dat het nieuwe fornuis heeft ontworpen en ook de bouw voor zijn rekening neemt. We hebben daarbij ook voor een nieuw model brander gekozen die ervoor moet zorgen dat we ruim onder de norm op het gebied van NOx-emissie blijven, ondanks die grotere capaciteit van het fornuis. Wij zijn straks de eersten zijn die dit type brander gebruiken in een fornuis.”
Oplevering
Voor Werner was de voorbereiding van de bouw een fascinerend project: “Ik heb het afgelopen jaar allerlei nieuwe mensen leren kennen, zat aan tafel met de ontwerpers van Technip, met ons eigen Techcenter en met vertegenwoordigers van zo’n beetje alle disciplines die we hier hebben. Ik ben naar de Dow-vestiging in het Spaanse Taragona geweest, waar ze eenzelfde fornuis hebben, even groot als het onze, alleen niet met die nieuwe brander. Ik sprak daar met specialisten over de benodigde technologie, keek in hoeverre het ontwerp van Taragona moest worden aangepast voor onze situatie. Ook ben ik naar Italië geweest voor het testen van de brander. Alles bij elkaar was het een fantastische ervaring, zeker ook omdat we er echt als een team aan hebben gewerkt. Nu, tijdens de bouw, ben ik minder met het fornuis bezig. Maar tegen de tijd dat het wordt opgeleverd, ga ik operators opleiden en coördineer ik het gebruiksklaar maken van het fornuis. En dan, in december, komt natuurlijk het spannendste: de oplevering. Dan weten we pas of we alles goed hebben uitgedacht. Maar als die bak daar dan straks staat en als hij draait... dat moet een enorm tevreden gevoel geven.”
< Terug