Milieujaarverslag Tertre
Polyol Belgium in Tertre maakt sinds mei 2001 deel uit van Dow.
De vestiging produceert klassieke polyolen en ook vertakte polyolen of copolymeer polyolen. Dit gebeurt op basis van ethyleenoxide, propyleenoxide, acrylonitrile en styreen. Polyolen worden gebruikt voor de productie van polyurethanen.
Milieuprestaties
Klimaat en energie
Om tegemoet te komen aan de eisen van duurzaamheid op het vlak van energieverbruik en vermindering van schadelijke uitstoot zijn er verschillende projecten uitgevoerd.
Stoom
In 2005 werd er een project uitgevoerd om de hoeveelheid ‘stripping vapor’ te verminderen. Stripping is een techniek die gebruikt wordt om met behulp van stoominjectie de laatste resten styreen uit het eindproduct van copolymeren te verwijderen. Voorheen nam dat proces negen uur per batch in beslag. Nu is die tijd teruggebracht naar vijf uur per batch. Dat scheelt 280 ton stoom per jaar.
Luchtemissies
Uit de voorbereidingen voor de nieuwe milieuvergunningen en verschillende metingen op de vestiging, blijkt dat de emissies (onder meer van organische stoffen, ethyleenoxide, propyleenoxide, styreen en acrylonitrile) voldoen aan de standaard TA LUFT 2004. De concentraties zijn zelfs beduidend lager dan de standaard VLAREM Twee.
Water
Investeringen in het verleden hebben de hoeveelheid afvalwater die de vestiging produceert, al flink doen dalen. Het afvalwater wordt afgevoerd naar een externe waterzuiveringsinstallatie, waarna het gezuiverde water afgevoerd wordt naar het oppervlaktewater.
De voornaamste vervuiling in het afvalwater zijn organische bestanddelen. Deze organische bestanddelen dienen als voedsel voor de micro-organismen in de waterzuiveringsinstallatie, en worden op die manier afgebroken.
Afvalwater – polyolen
Bodem
Een bodemonderzoek en een studie naar de kwaliteit van de waterlagen hebben aangetoond dat er alleen een historische bodemverontreiniging vastgesteld is met een chloorverbinding. Het is een kleine verontreiniging die geen relatie heeft met de huidige polyolproductie.
De huidige productie van polyol brengt geen nieuwe bodemverontreinigingen teweeg, aangezien de gehele locatie beschermd is met een betonlaag en een waterdichte afvoer. Alles wordt opgevangen in een groot bekken, vervolgens geanalyseerd en daarna afgevoerd naar het waterzuiveringsinstallatie.
Afval
De vestiging heeft te maken met verschillende afvalstromen: styreenwater, polyolwater, copolymeerwater en filterkoeken. Er is hard gewerkt aan de vermindering van de hoeveelheden en aan het verlagen van de kosten voor het verwerken van deze stromen. Door de herziening van de doorlooptijden in de reactor en door het gedeeltelijk vervangen van pyrofosfaat door kooldioxide (CO2), is de hoeveelheid filterkoek verminderd. In 2005 bedroeg de filterkoekafname 5,5 procent, wat gelijk staat aan 55 ton. Daarnaast was er 92 ton minder pyrofosfaat sodium nodig.
Het verminderen van het stoomverbruik tijdens de productie van copolymeer polyol (CPP) heeft eveneens geleid tot een vermindering van afvalproductie. Het gaat om een verbetering van 53 procent per geproduceerde ton CPP. In 2003 werd nog 120 kg afval per ton product geproduceerd; in 2005 is dat nog maar 56 kg.
Afvalwater – CPP
Milieu-incidenten
Er zijn vier morsingen geweest, terwijl het streefgetal lag op maximaal twee. Er is een actieplan opgesteld om dit streefgetal in 2006 niet opnieuw te overschrijden.
Milieuvergunningen
Begin 2006 is een nieuwe milieuvergunning aangevraagd bij de overheid. Daarbij zijn nieuwe afspraken gemaakt over luchtemissies en afvalwater. De verwachting is dat de vestiging aan deze nieuwe normen kan voldoen. De vergunning geldt voor een periode van twintig jaar.
Meldingen
Er hoefden geen speciale meldingen gedaan te worden aan de overheid.
Overtredingen
Er zijn door de overheid geen overtredingen vastgesteld.
Milieuzorg
De vestiging is zoals alle andere vestigingen van Dow onderworpen aan de voorschriften van Responsible Care, een wereldwijd programma van de chemische industrie gericht op voortdurende verbeteringen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieu.
Managementsysteem
De vestiging bezit een ISO 14001:2004 certificaat, dat is goedgekeurd door Lloyd’s Register Quality Assurance.
Bedrijfsmilieuplan
De site beschikt over milieudoelstellingen en een milieuprogramma voor 2006. De uitvoering van dit programma op het gebied van onder meer water, lucht en afval, zoals ook beschreven in dit verslag, heeft ertoe geleid dat het grootste deel van de doelstellingen reeds is gehaald.
Investeringen
Bij de aanvraag van de nieuwe milieuvergunning zijn investeringen gepland voor in totaal 1,8 miljoen dollar. Het gaat daarbij om projecten die de veiligheid en de milieuzorg verder versterken.
Ten behoeve van de milieuvergunning is tevens een studie verricht naar de geluidsproductie van de fabriek. Uit deze studie bleek onder meer dat het geluid van onze fabriek geen noemenswaardige rol speelt in vergelijking met het geluid dat andere, nabijgelegen bedrijven veroorzaken.
Inspecties
Tijdens observatierondes en inspectierondes is gecontroleerd of er volgens de regels, richtlijnen en intenties van de milieubepalingen werd gewerkt. Ook onderaannemers vallen onder deze controles.
ODMS
De site heeft de ODMS implementatie uitgevoerd. ODMS, staat voor Operating Discipline Management System en is een wereldwijd doorgevoerde managementsystematiek van DOW, gericht op de voortdurende verbetering van processen, onder meer op het gebied van veiligheid en milieu. Voor het onderdeel milieu zijn alle maatregelen genomen om aan de interne vereisten van DOW en de locale wettelijke milieueisen te kunnen voldoen.
Audits
In het kader van ISO 14001 en interne DOW richtlijnen zijn zowel interne als externe milieu-audits uitgevoerd. In geval van afwijkingen werd een actieplan opgesteld om deze situaties te verbeteren.
Externe veiligheid
Door de aanwezigheid van grote hoeveelheden gevaarlijke stoffen, is de locatie onderworpen aan de Seveso-richtlijnen (Belgische wetgeving voor risico’s op industriële ongevallen). In dit kader is een herziening van het veiligheidsrapport gaande.
