环氧乙烷/乙二醇工艺 — 设计简单、操作安全

对环氧乙烷（EO）和乙二醇（EG）的需求主要源于聚酯纤维，它最初生产于上世纪40年代，目前广泛应用于各种产品，从透明塑料瓶、衣服到液晶电视显示屏等等。其它许多日常生活用品也是用这些用途广泛的中间材料制成的，包括衣物清洗剂和消费品外包装等。

为了满足实际需求，全球的环氧乙烷和乙二醇生产企业采用METEOR™环氧乙烷/乙二醇工艺技术进行生产，该工艺首次引进时带动了行业革命性的转变，在而后的二十多年中始终屹立于行业技术的最前沿。

这项工艺技术之所以广受欢迎，一是设计简单，二是因为该技术可使环氧乙烷和乙二醇的生产过程凸显更高的安全性。

环氧乙烷和乙二醇的生产过程涉及到可燃碳氢化合物、氧气和环氧乙烷的处理，如果处理不当，这些原料可能会给生产带来严重的安全隐患。通常，安全考虑的重点是防止在氧气注入点由于循环燃气流动中断或上下波动而在碳氢循环燃气系统内部出现氧气高度浓缩的情况；另一方面则需尽可能减少浓缩环氧乙烷的装卸和堆积。

METEOR环氧乙烷/乙二醇工艺通过以下三种途径将这些风险降到最低：

1. METEOR环氧乙烷/乙二醇工艺采用单一环氧乙烷反应器的设计理念，实现了简单的循环燃气反应环路，无需流动控制或防喘振控制，在环氧乙烷循环燃气反应系统中不设隔离阀和旁通阀。这些固有的安全特性大大降低了循环燃气流动中断的风险，避免了可能由此产生的安全事故。
2. 减少安全卸放装置、法兰和阀门的数量，从根本上降低可燃碳氢化合物泄漏的风险，同时也能最大限度地减少逸排放源。
3. 更值得一提的是，除生产纯环氧乙烷的设施外，METEOR环氧乙烷/乙二醇工艺的独特设计使工厂操作人员无需接触高浓度环氧乙烷。通常他们接触的水溶液中的环氧乙烷浓度不超过8％，这大大改进了安全生产。如果进行纯环氧乙烷的生产，高浓度环氧乙烷的量以及接触程度由于使用工艺流程图而减小到最低限度。

对于需要处理有害物质的设备而言，安全性通常是首要考虑的问题。METEOR环氧乙烷/乙二醇工艺的简化设计可有助于降低发生安全问题的可能性，从而有效地保护环境和员工的身体健康。

®™* 陶氏化学公司或其附属公司的商标
^SM 陶氏化学公司或其附属公司的服务标志