METEOR EO/EG工艺和催化技术

为环氧乙烷和乙二醇的生产带来最高回报


The METEOR™ EO/EG工艺和催化技术是一项革命性的技术，体现了对乙二醇生产的观念转变。传统竞争技术是资本、运营成本和固定成本三者的最优化和平衡，迫使生产者在低资本投入和低运营投入之间作出选择。而METEOR EO/EG工艺改变了以前的竞争方式，不仅降低了资金门槛，同时也极大地减少了运营成本和固定成本的投入。它是如何做到的呢？在一个设计中整合简单工艺、新的安全特性和更出众的催化技术。


简单和安全优点
METEOR EO/EG工艺有一个前提，即一个简单的设计能够节省资本和运营成本，同时又更安全、操作性更强。在这项原则的指导下，METEOR与同类技术相比，工艺步骤简化、主要设备减少，体积减小，总体配置也缩减了。在METEOREO/EG工艺的众多简化设计中，最明显的例子就是单环氧乙烷反应器。尽管世界级工厂中使用的传统技术仍然依赖多反应器和相关支持设备，但单反应器设计作为METEOR EO/EG工艺的一部分，在1994年就首次商业化。贯穿于工艺的简化动力带来了明显的效果，20%的主要设备、50%的控制阀、30%的安全阀、40%流道和40%总体配置都得以缩减。

METEOR™ EO/EG工艺的简单性不仅体现在直接降低成本，还提供如下的安全优势：

  • 单反应器设计不需要隔离反应的循环燃气，也不需要流动控制，实际上减少了循环燃气流动中断或变化带来的风险。
  • 在只生产乙二醇的设施中没有浓缩环氧乙烷的隔离及控制。
  • 更少的主要设备数量意味着减少了难以控制的排放点。
  • 有了伴随催化剂一生的紧急停车系统（ESS），在催化剂老化后，系统跳变点也不需要重设。
  • 设备被设计为不依靠安全减压装置就能应对大多数的混乱情况，使METEOR EO/EG工艺不需危险警报器即可达到美国所有的安全和环境标准。
  • 没有需要废水处理的不断的污水。


可操作性和可维护性
有丰富的EO/EG运营经验支持的简单技术，带来的是一个非常可靠、操作简便、容易维护的工厂。实际上，在最初几年的运行中，METEOR EO/EG工艺创造了一个新的持续运转天数的公司运营记录。同样的可靠性也存在于每一个技术受让方设施的设计中。

我们确保受让方使用METEOR EO/EG工艺建造的工厂拥有高质量的设计。通过使用优质的建筑材料，受让方将体验到较少的维护和更大的运营可靠性。使用METEOR EO/EG工艺后，工艺的简化和设备的减少还将带来低资本优势。这些优势将打消那些使用劣质建筑材料、减少关键设备数量来降低资本投入的打算。


METEOR™催化技术
METEOR EO催化剂目前通常被分为两类–高活性催化剂和高效催化剂。

  • 高活性催化剂–有效率高，但性能中等。高活性催化剂降低了催化成本，但提高了原材料成本。
  • 高效催化剂 –提供更好的性能，但有效率较低。高效催化剂降低原材料成本，但提高了催化剂成本。

METEOR EO催化剂既具备高活性，也具备高效能。这种性能使先进工艺得以商业化，其产能超过其他技术两倍。目前，使用METEOR EO/EG工艺进行生产的乙烯直接氧化工艺每年约产三百万吨环氧乙烷，占全球产能的约20%。

METEOR EO 催化剂目前将朝着增强活性同时提高效能的方向发展。其好处是两方面的：效能改进将降低运营成本，而更高的催化剂活性能延长催化剂寿命或提高工厂产量，甚至两者都实现。


技术支持和培训
METEOR™ EO/EG工艺由一套获得全球认可的全面技术服务组合提供支持，它将产品、催化剂专有技术和领先工艺及技术转让专长结合在一起。

工厂的启用迅速可靠。有了陶氏技术转让提供的全面培训和富有经验人士提供的帮助，使用METEOR EO/EG工艺的生产线在启用后数小时就已经达到设计生产率并生产出高质量的产品。

陶氏多功能客户队伍包括工程、研发、运营和其他专家，与受让方密切合作，对他们的需求进行了解并迅速反应，提供专家服务、培训、现场支持，并不断提供新技术，以提升客户的长期竞争优势。


如需更多环氧乙烷/乙二醇的METEOR EO/EG工艺和METEOR EO催化剂的信息，请访问 METEOR™ Ethylene Oxide/Glycol Process Technology（英文）。



®™* 陶氏化学公司或其附属公司的商标